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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109809976A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910190512.1(22)申请日2019.03.13(71)申请人甘肃省化工研究院有限责任公司地址730020甘肃省兰州市城关区古城坪1号(72)发明人李卫平耿来红蒋捷王振(74)专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002代理人郑雷(51)Int.Cl.C07C45/75(2006.01)C07C49/17(2006.01)A62C3/00(2006.01)A62C35/11(2006.01)A62C99/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺(57)摘要本发明涉及4-羟基-2-丁酮技术领域,特别涉及一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,它包括两根进料导管一,两根进料导管一分别与进料斗的两侧上部相连通;所述进料斗的底部安装有加热器一,该进料斗的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机与进料斗内的搅拌桨相连;所述进料斗一侧下部设置有出液口一,该出液口一与导管二相连通,导管二另一端与管道反应器的进口端相连通;它采用导管输入原料液以及给原料液预加热的方式,然后再导至管道反应器中可直接反应,形成反应液;它具有速度快,速度高,采用实时火情监测,保证了使用的安全,杜绝了安全事故的发生,也保护了操作员工以及设备的安全。CN109809976ACN109809976A权利要求书1/1页1.一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:它包括两根进料导管一,两根进料导管一分别与进料斗的两侧上部相连通;所述进料斗的底部安装有加热器一,该进料斗的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机与进料斗内的搅拌桨相连;所述进料斗一侧下部设置有出液口一,该出液口一与导管二相连通,导管二另一端与管道反应器的进口端相连通;所述管道反应器的底部设置有加热器二,该管道反应器一侧安装有定时感应器和温度感应器;所述管道反应器的一侧下部设置有出液口二,出液口二与输出管相连通;所述管道反应器上方设置有灭火组件;所述灭火组件包括套设在管道反应器上的支架,支架上安装有十字形灭火管,十字形灭火管四周设置有与其相连通的环形灭火管,该环形灭火管的底部设置有若干斜向喷口,若干斜向喷口向内侧倾斜;所述十字形灭火管的底部设置有若干竖直喷头;所述十字形灭火管的中心处连接输入总管,该输入总管与二氧化碳灭火剂瓶相连通;所述十字形灭火管的底面中心下安装有烟雾感应器;其采用如下步骤:步骤一:将按重量比例1:30的甲醛溶液、丙酮分别通过进料导管一输入至进料斗中,形成混合原料;步骤二:利用进料斗上的搅拌机和进料斗底部的加热器一,进行预搅拌和预加热;步骤三:将步骤一的混合原料通过导管二导至管道反应器中,再打开安装在管道反应器中的加热器二进行加热,利用温度感应器来控温,通过PLC控制器来控制管道反应器在恒温在51-53℃,以及通过计时感应器来控制停留时间1-2min,形成反应液。2.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述进料导管一上安装有泵一。3.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述出液口一上安装有电磁阀一。4.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述出液口二上安装有电磁阀二。5.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述二氧化碳灭火剂瓶的喷口上安装有电磁阀三。6.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述输出管上安装有泵二。7.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺,其特征在于:所述二氧化碳灭火剂瓶外侧设置有控制箱,控制箱内安装有PLC控制器,控制箱前面中部设置有控制显示屏,PLC控制器通过导线分别与搅拌电机、泵一、定时感应器、温度感应器、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、泵二相连。2CN109809976A说明书1/4页一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及4-羟基-2-丁酮技术领域,特别涉及一种4-羟基-2-丁酮反应液的生产工艺。背景技术[0002]4-羟基-2-丁酮是一种化学物质,由丙酮和甲醛反应而得。传统的制备方法是:由丙酮和甲醛反应而得。将甲醛溶液与丙酮按1:30(重量)混合,送入管道反应器,温度51-53℃,停留时间3-4min。在维生素A的中间体甲基乙烯酮的生产中,生成的4-羟基-2-丁酮反应液直接用于下道工序,用草酸脱水得至甲基乙烯。其用途是用于诱杀树皮甲虫粉的组分,与齐格勒-纳塔催化剂构成复合物用于丁二烯立体专一性聚合的催化剂及有机合成中间体。但是