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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110523950A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910839645.7(22)申请日2019.09.06(71)申请人卓然(靖江)设备制造有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市城南园区富阳路西申请人上海卓然工程技术股份有限公司(72)发明人张新宇高海程鹏毛凯田展益彬李慧(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人武贤董金国(51)Int.Cl.B22D13/10(2006.01)B22D13/02(2006.01)B22D41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种离心浇注方法(57)摘要本发明公开了一种离心浇注方法。该方法包括出钢、吊运和浇注过程,离心浇注采用柱塞包和浇注小车进行,浇注包括:1)包嘴伸入管模;2)柱塞包放在中间包上,压实耐火密封垫密封;3)惰性气体由惰性气体出口Ⅰ进入中间包;4)打开柱塞包的柱塞,实现离心浇注。钢水吊运在保护渣或惰性气体的保护下进行。钢水出钢采用遍布惰性气体出口Ⅱ的出钢小车,在出钢小车后部安装有煤气管和氧气管;出钢过程包括以下步骤:1)惰性气体由惰性气体出口Ⅱ排出,包围柱塞包,隔绝空气;2)关闭氧气管和煤气管;3)出钢。钢水出钢、吊运、浇注全部过程中,采用隔绝空气措施,杜绝钢水氧化,保证了钢水成分和铸钢管内在质量。CN110523950ACN110523950A权利要求书1/1页1.一种离心浇注方法,包括出钢、吊运和浇注,其特征在于:所述浇注采用柱塞包(1)和浇注小车(3),所述浇注小车(3)包括中间包(2)、支架(8)和运输小车,所述中间包(2)由支架(8)焊接支撑固定在运输小车的平台上;所述中间包(2)包括包口(5)、耐火密封垫(6)、惰性气体出口Ⅰ(7)、惰性气体管Ⅰ(9)和包嘴(11);所述浇注包括以下步骤:1)自管模非浇注端向通入惰性气体,移动浇注小车(3),使包嘴(11)伸入管模浇注端;2)柱塞包(1)放置在包口(5)上,柱塞包(1)底面与包口(5)的顶面压实耐火密封垫(6)密封;3)打开惰性气体管Ⅰ(9)的阀门,惰性气体由包口(5)均布的惰性气体出口Ⅰ(7)进入中间包(2);4)打开柱塞包(1)的柱塞,钢水通过中间包(2)流进管模。2.根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述吊运在保护渣或惰性气体的保护下进行。3.根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述出钢采用出钢小车(12),所述出钢小车(12)上部为惰性气体空腔(15)的夹层结构,在夹层上表面盖板,遍布惰性气体出口Ⅱ(14);连通惰性气体空腔(15)的惰性气体管Ⅱ(16)通过阀门与惰性气体管道连接;在出钢根据权利要求1所述的一种离心浇注方法,其特征在于:小车(12)后部安装有煤气管(17)和氧气管(18);所述出钢包括以下步骤:1)打开惰性气体管道阀门,惰性气体通过惰性气体管Ⅱ(16)进入惰性气体空腔(15),由惰性气体出口Ⅱ(14)排出;2)关闭氧气管(18),当柱塞包(1)的包口没有火苗时,关闭煤气管(17);3)出钢。4.根据权利要求1或3所述的一种离心浇注方法,其特征在于:所述柱塞包(1)可用滑动水口包替代。2CN110523950A说明书1/3页一种离心浇注方法技术领域[0001]本发明应用于离心铸造领域,具体涉及一种离心浇注方法,该方法可以有效防止钢水氧化。背景技术[0002]离心铸钢管由于离心机生产效率问题,多采用中频炉作为熔炼设备。对于某些特钢离心铸钢管来说,无论从性能上、还是从成分上,要求在整个熔炼、浇注等整个过程不得氧化。如含有Al、Ti等易氧化活泼性元素,在中频炉熔炼和离心浇注过程中,需要严格控制防止空气氧化。一旦钢水发生氧化,一使得钢水中的氧化物夹杂物增加,降低特钢铸件力学性能;二无法准确控制元素含量,严重时造成废品。[0003]对于上述问题,一般采用真空中频炉熔炼,合金的熔炼和浇注均在真空中完成。但若将离心机也包括进真空室内,则抽真空负担过重,能耗很大,成本很高,目前可以说是有点不切实际。[0004]离心浇注采用惰性气体保护是常规工艺,可以完成特钢钢水在管模内杜绝氧化,但在自浇注包到管模内钢水整个流动过程,也需要采取防氧化措施。发明内容[0005]本发明解决的技术问题是:提供一种离心浇注方法,在钢水出钢、吊运、浇注等过程中,可有效防止钢水氧化。[0006]本发明所采用的技术方案是:离心浇注方法包括出钢、吊运和浇注过程。钢水离心浇注过程采用柱塞包和浇注小车进行,所述浇注小车包括中间包、支架和运输小车,中间包由支架焊接支撑固定在运输小车的平台上;所述中间包包括包口、耐火密封垫、惰性气体出口Ⅰ、惰性气体管Ⅰ