一种钢化玻璃组件的制备方法及钢化玻璃组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110642525A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910807310.7C09D5/25(2006.01)(22)申请日2019.08.29(71)申请人珠海北玻电子玻璃有限公司地址519055广东省珠海市平沙镇汉青路62号厂房（一期）(72)发明人谢福友朱力新赵停(74)专利代理机构广州鼎贤知识产权代理有限公司44502代理人刘莉梅(51)Int.Cl.C03C17/32(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D163/10(2006.01)C09D167/06(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种钢化玻璃组件的制备方法及钢化玻璃组件(57)摘要本发明公开一种钢化玻璃组件的制备方法及钢化玻璃组件，其中，钢化玻璃组件的制备方法包括：提供透明绝缘膏和钢化玻璃，通过丝网印刷方式将透明绝缘膏印刷于钢化玻璃的一表面，使钢化玻璃表面形成若干均匀分布的绝缘凸点，固化处理后，制得钢化玻璃组件；其中，透明绝缘膏包括氨甲酸酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂及其它辅助剂。本发明通过丝网印刷方式于钢化玻璃的表面形成若干均匀排布的透明的绝缘凸点，钢化玻璃与液晶屏组装时，绝缘凸点与液晶屏直接接触，使钢化玻璃与液晶屏之间具有间隙，从而可以杜绝产生牛顿环的现象，由于绝缘凸点为透明结构，可以防止液晶屏的显示性能受到影响。CN110642525ACN110642525A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，提供透明绝缘膏和钢化玻璃，通过丝网印刷方式将所述透明绝缘膏印刷于所述钢化玻璃的一表面，使所述钢化玻璃表面形成若干均匀分布的绝缘凸点，固化处理后，制得钢化玻璃组件；其中，所述透明绝缘膏包括氨甲酸酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂及其它辅助剂。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、制作网版：提供长、宽与所述钢化玻璃相同的钢片，通过激光打孔方式在所述钢片上打上均匀分布的网孔，并将所述钢片通过环氧树脂固定于网框上形成所述网版；S20、丝网印刷：通过安装有所述网版的丝网印刷机将所述透明绝缘膏印刷于所述钢化玻璃的一表面，使所述钢化玻璃表面形成若干均匀分布的绝缘凸点；S30、固化处理：采用UV设备对印刷有所述透明绝缘膏的钢化玻璃进行固化处理，制得钢化玻璃组件；其中，所述钢片的厚度为0.08-0.12mm，优选为0.1mm。3.根据权利要求1或2所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述透明绝缘膏包括以下组份：4.根据权利要求3所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述透明绝缘膏包括以下组份：5.根据权利要求2所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，步骤S10中，通过激光打孔方式在所述钢片上打上呈行列式排布的若干网孔，并使每一行的相邻两个所述网孔之间的距离以及每一列的相邻两个所述网孔之间的距离均为2-4mm，优选为3mm。6.根据权利要求1或2所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，所述网孔的直径为0.06-0.09mm，优选为0.08mm。7.根据权利要求1或2所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，固化处理时，所述UV设备移动的速度为2.5-3.5m/min，优选为3m/min。8.根据权利要求7所述的钢化玻璃组件的制备方法，其特征在于，固化处理时，所述UV设备的UV能量为3000-3500mj/cm2。9.一种钢化玻璃组件，其特征在于，采用权利要求1至8任一项所述的钢化玻璃组件的制备方法制得，所述钢化玻璃组件包括：2CN110642525A权利要求书2/2页钢化玻璃，所述钢化玻璃具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面为与液晶屏的组装面；若干绝缘凸点，若干所述绝缘凸点呈行列式排布并固定于所述第一侧面，每一行中的相邻两个所述绝缘凸点之间的距离以及每一列中的相邻两个所述绝缘凸点之间的距离均为2-4mm，优选为3mm。10.根据权利要求9所述的钢化玻璃组件，其特征在于，所述绝缘凸点为柱型结构，所述绝缘凸点的直径为0.06-0.09mm，优选为0.08mm；优选地，所述绝缘凸点的高度为0.08-0.12mm，优选为0.1mm。3CN110642525A说明书1/4页一种钢化玻璃组件的制备方法及钢化玻璃组件技术领域[0001]本发明涉及玻璃技术领域，具体涉及一种钢化玻璃组件的制备方法及采用该制备方法制得的钢化玻璃组件。背景技术[0002]现有电视机及教学一体机的液晶屏外面都会装有一块防护用的钢化玻璃，因液晶屏与钢化玻璃之间间隙大约在3-4mm，钢化玻璃因其特