一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110790968A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911128474.3C09D7/65(2018.01)(22)申请日2019.11.18C08F251/02(2006.01)C08F220/06(2006.01)(71)申请人佛山杜邦鸿基薄膜有限公司C08F218/08(2006.01)地址528000广东省佛山市禅城区东鄱南C08F214/08(2006.01)路６号C08F220/14(2006.01)(72)发明人何志彪谢勇李明强黄亦迎C08F220/18(2006.01)郑邦鸿罗剑锋何燕霞陶宏伟C08L67/02(2006.01)招洛彬(74)专利代理机构北京领科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11690代理人艾变开(51)Int.Cl.C08J7/048(2020.01)C08J5/18(2006.01)C09D151/02(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图1页(54)发明名称一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法和用途，所述改性双向拉伸聚酯薄膜是在聚酯基膜的单面或双面有涂层，所述涂层为水性涂布液涂覆于聚酯基膜表面后经过挥发干燥后得到，所述水性涂布液包括水性树脂、固化剂、表面活性剂、壳聚糖、功能助剂，所述水溶性树脂是由包括以下单体共聚得到：偏二氯乙烯、丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯，醋酸乙烯酯和丙烯酸纤维素。本发明提供的薄膜镀铝后阻隔性好，特别适合作为食品包装材料使用，同时薄膜与铝层的附着力高,剥离强度达8.7N/25mm以上，由于铝层牢度高，即使在高热高湿条件下也不会发生脱铝现象，大大降低消防安全隐患和对人体危害性，具有明显的绿色环保意义。CN110790968ACN110790968A权利要求书1/1页1.一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜，其是在聚酯基膜的单面或双面表面有涂层，所述涂层为水性涂布液涂覆于聚酯基膜表面后经过挥发干燥后得到，所述水性涂布液包括水性树脂、固化剂、表面活性剂、壳聚糖、功能助剂，所述水溶性树脂是由包括以下单体共聚得到：偏二氯乙烯、丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯，醋酸乙烯酯和丙烯酸纤维素。2.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述水性树脂、固化剂、表面活性剂、壳聚糖和功能助剂的重量比为60-80:2-5:2-5:1-3:3-8。3.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯基膜的厚度为10-40μm，优选为20-40μm；所述涂层的厚度为0.1-0.5μm，优选为0.2-0.4μm。4.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述水性树脂是通过包括以下重量份的单体在引发剂存在下共聚得到：30-60份偏二氯乙烯、20-30份丙烯酸、10-20份(甲基)丙烯酸烷基酯、3-8份醋酸乙烯酯和2-5份丙烯酸纤维素。5.如权利要求4所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸烷基酯为(甲基)丙烯酸烷短链烷基酯和(甲基)丙烯酸长链烷基酯的复配按照质量比10-18：1-3的复配，所述(甲基)丙烯酸烷短链烷基酯中锻炼烷基为碳原子数为1-4的整数的直链烷基；所述(甲基)丙烯酸长链烷基酯中的长链烷基为碳原子数为8-16的整数的支链或支链烷基。6.如权利要求4所述的聚酯薄膜，其特征在于，聚合的方式为本体聚合，悬浮聚合，溶液聚合，乳液聚合；优选为乳液聚合，聚合结束后控制乳液的含固量为30-50％。7.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯基膜的材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。8.权利要求1-7任一项所述改性双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，包括以下步骤：将聚酯经过熔融挤出，铸片，纵向拉伸后，经过纵向拉伸，电晕处理，涂布，横向拉伸，热定型，冷却收卷后即得所述改性双向拉伸聚酯薄膜。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出是聚酯基材在300-320℃下熔融后，聚酯熔体经过计量泵、过滤器和熔体线由模头挤出，挤出速度控制在20-35r/min；所述铸片是在10-20℃下冷鼓铸片；所述纵向拉伸是铸片经60-90℃预热后在纵拉机上，在100-120℃下纵向拉伸3.0-3.4倍，拉伸速度10-20m/min；所述电晕处理是纵向拉伸后的聚酯薄膜在冷却至室温后进行电晕；所述涂布是在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间，配有一台在线涂布机，将本发明所述包含水性树脂的水性涂布液均匀涂覆在经过纵向拉伸的聚酯薄膜的单面或双面，涂覆厚度为1-4μm；所述横向拉伸是将经过纵向拉伸的膜导入已加热的横向拉伸辊组，经过105-120℃的预热，在130-