一种用于模具加工的自动弹料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110947859A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911337019.4(22)申请日2019.12.23(71)申请人杜海芳地址315000浙江省宁波市高新区菁华路188号甬港现代铭楼B座807室(72)发明人杜海芳(51)Int.Cl.B21D45/04(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种用于模具加工的自动弹料装置(57)摘要本发明公开了一种用于模具加工的自动弹料装置，包括操作台、液压机、模具基座、模具型腔以及冲压头，所述液压机安装于操作台上，所述模具基座安装于操作台上且位于液压机一侧，本发明的有益效果是，该自动弹料装置结构新颖，操作方便，采用分体式设计，将弹料结构与模具分离，减少设备成本，使其更换模具后依然可以使用，并且设有匹配的控制结构，在物料冲压前，先行下降弹起装置，在冲压完成后，使物料晚于冲压头弹出，从而使加工过程更加完整，避免冲压头粘连物料的同时，起到了控制节奏的目的，并且设有自动下料的设备减轻工人的劳动强度，以上几点综合使设备具有动作快速、结构可靠、成本低以及自动化程度高的优点。CN110947859ACN110947859A权利要求书1/2页1.一种用于模具加工的自动弹料装置，包括操作台(1)、液压机(2)、模具基座(3)、模具型腔(4)以及冲压头(5)，其特征在于，所述液压机(2)安装于操作台(1)上，所述模具基座(3)安装于操作台(1)上且位于液压机(2)一侧，所述冲压头(5)安装于液压机(2)动作端上，所述模具基座(3)内开设有模具型腔(4)，所述操作台(1)与模具型腔(4)之间安装有弹料机构，所述操作台(1)上一侧设有自动接料机构；所述弹料机构包括：安装壳(6)、弹起结构以及控制结构；所述自动接料机构包括：驱动结构以及旋转接料结构；所述安装壳(6)安装于操作台(1)上，所述弹起结构安装于安装壳(6)内，所述控制结构与弹起结构联动，所述驱动结构安装于操作台(1)内，所述旋转接料结构安装于驱动结构上。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动弹料装置，其特征在于，所述弹起结构包括：安装壳(6)、推送杆(7)、推送板(8)以及若干复位弹簧(9)；所述安装壳(6)上壁面开设有通孔，所述推送杆(7)插装于通孔内，所述推送板(8)安装于安装壳(6)内且与推送杆(7)端部连接，若干所述复位弹簧(9)安装于安装壳(6)内且与推送板(8)下壁面连接，所述模具型腔(4)下壁面开设有推送杆(7)匹配的插孔。3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动弹料装置，其特征在于，所述控制结构包括：一对推杆(10)、一对结构相同的滑动块(11)、若干弹簧滚珠(12)以及限位槽(13)；所述安装壳(6)上壁面两侧开设有一对结构相同的推孔，一对所述推杆(10)插装于一对所述推孔内且与推送板(8)两侧接触，所述模具型腔(4)两侧开设有一对结构相同的控制槽，一对所述滑动块(11)滑动安装于控制槽内且与一对所述推杆(10)端部连接，一对所述控制槽内中间位置均呈环形阵列开设有若干安装槽，若干所述弹簧滚珠(12)安装于若干所述安装槽内，所述滑动块(11)上开设有与若干弹簧滚珠(12)匹配的限位槽(13)，所述液压机(2)动作端上且位于冲压头(5)两侧安装有一对结构相同的推送器。4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的自动弹料装置，其特征在于，所述推送器包括：套管(14)、推送弹簧(15)以及插杆(16)；所述套管(14)安装于液压机(2)动作端上，所述推送弹簧(15)嵌装于套管(14)内，所述插杆(16)插装于套管(14)内且与推送弹簧(15)端部连接。5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动弹料装置，其特征在于，所述驱动结构包括：驱动电机(17)、驱动齿轮(18)、外支架(19)、外轴套(20)、旋转轴(21)以及从动齿轮(22)；所述操作台(1)上开设有动力槽，所述驱动电机(17)安装于动力槽内，所述驱动齿轮(18)安装于驱动电机(17)驱动端上，所述操作台(1)一角安装有外支架(19)，所述外支架(19)上垂直方向开设有旋转槽，所述外支架(19)上方设有外轴套(20)，所述旋转轴(21)活动安装于旋转槽内且插装于外轴套(20)内，所述从动齿轮(22)套装于旋转轴(21)上且位于外轴套(20)与外支架(19)之间，所述从动齿轮(22)与驱动齿轮(18)啮合。6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动弹料装置，其特征在于，所述旋转接料结构包括：一字固定架(23)以及一对电动夹爪(24)；所述一字固定架(23)安装于旋转轴(21)上，且一字固定架(23)的