连铸大包长水口保护浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111230087A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010200400.2(22)申请日2020.03.20(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241000安徽省芜湖市三山区经济开发区春洲路2号(72)发明人杨仁强李海徐雷戎广平陆曼(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人周刚(51)Int.Cl.B22D41/50(2006.01)B22D41/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称连铸大包长水口保护浇注装置(57)摘要本发明提供一种连铸大包长水口保护浇注装置，包括环形的喷吹管(2)、通气管(3)和快换接头(4)；其中，所述喷吹管(2)沿周向方向围设在连铸大包长水口(1)的外围，并且，与所述通气管(3)的一端连通；所述通气管(3)的另一端安装有所述快换接头(4)，并通过所述快换接头(4)与氩气供气管道连通；所述喷吹管(2)的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，所述氩气喷吹孔均朝向所述连铸大包长水口(1)喷吹氩气以形成氩气流保护。该连铸大包长水口保护浇注装置结构简单，组装方便，能够使得大包长水口处在浇注过程中形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增N，大大提高了品种钢的质量。CN111230087ACN111230087A权利要求书1/1页1.一种连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，包括环形的喷吹管(2)、通气管(3)和快换接头(4)；其中，所述喷吹管(2)沿周向方向围设在连铸大包长水口(1)的外围，并且，与所述通气管(3)的一端连通；所述通气管(3)的另一端安装有所述快换接头(4)，并通过所述快换接头(4)与氩气供气管道连通；所述喷吹管(2)的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，所述氩气喷吹孔均朝向所述连铸大包长水口(1)喷吹氩气以形成氩气流保护。2.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述喷吹管(2)设置在所述连铸大包长水口(1)的中部。3.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述连铸大包长水口(1)的外壁向外延伸形成有机构护板(5)，所述机构护板(5)位于所述喷吹管(2)下方用于支撑并固定所述喷吹管(2)。4.根据权利要求3所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述喷吹管(2)通过多个固定底座块(6)固定至所述机构护板(5)上。5.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述快换接头(4)为KZE3-8接头。6.根据权利要求3所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述机构护板(5)水平设置。2CN111230087A说明书1/3页连铸大包长水口保护浇注装置技术领域[0001]本发明涉及冶金工业生产的技术领域，具体地，涉及连铸大包长水口保护浇注装置。背景技术[0002]目前，品种钢质量要求越来越高，对钢种气体含量要求也越来越低，尤其是含B钢，对钢中N含量要求比较高。研究表明连铸过程增N最主要的来源是大包长水口吸N。[0003]然而，在现有技术条件下，大包长水口只有吹氩(单吹氩或者双吹氩)，并不能完全使大包长水口处处于完全被氩气保护，因此不能完全形成氩气密封区域，并不能杜绝与空气接触，导致保护浇注效果不好，钢中增N。[0004]因此，急需要提供一种连铸大包长水口保护浇注装置来解决上述技术难题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种连铸大包长水口保护浇注装置，该连铸大包长水口保护浇注装置结构简单，组装方便，能够使得大包长水口处在浇注过程中形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增N，大大提高了品种钢的质量。[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种连铸大包长水口保护浇注装置，包括环形的喷吹管、通气管和快换接头；其中，[0007]喷吹管沿周向方向围设在连铸大包长水口的外围，并且，与通气管的一端连通；通气管的另一端安装有快换接头，并通过快换接头与氩气供气管道连通；[0008]喷吹管的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，氩气喷吹孔均朝向连铸大包长水口喷吹氩气以形成氩气流保护。[0009]优选地，喷吹管设置在连铸大包长水口的中部。[0010]优选地，连铸大包长水口的外壁向外延伸形成有机构护板，机构护板位于喷吹管下方用于支撑并固定喷吹管。[0011]优选地，喷吹管通过多个固定底座块固定至机构护板上。[0012]优选地，快换接头为KZE3-8接头。[0013]优选地，机构护板水平设置。[0014]根据上述技术方案，本发明连接氩气管，通过金属软管连接一个快换接头，再通过快换接头连接通环形氩气管，在安装大包水口液压缸时，将快换接头对接并开启氩气，使其区域形成氩气流，