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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111305676A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010296157.9(22)申请日2020.04.15(71)申请人东风专用汽车有限公司地址442000湖北省十堰市朝阳南路9号(72)发明人毛磊孙艳周敏艳杨佳涛张永梅(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人李丹(51)Int.Cl.E05D5/02(2006.01)E05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种镂空结构的铸锻式铰链(57)摘要本发明公开了一种镂空结构的铸锻式铰链,涉及铰链技术领域,解决了现有的通用式铸造或锻造式铰链成型后钻孔加工时易出现轴线歪斜问题,导致良品率较低的问题。一种镂空结构的铸锻式铰链,包括铰链板;所述铰链板的一端固定连接在铰链轴的侧面。铰链轴由上轴体和下轴体组成,在钻轴孔操作时采用翻面二次加工方式加工安装孔,减少轴线歪斜情况,提高良品率,配合镂空孔的设计,降低了该装置的自重,在轴孔加工时中部无加工量,减小了加工孔的径深比,可完全杜绝轴线歪斜情况,大幅提高了良品率,提高了该装置的实用性和适应性。CN111305676ACN111305676A权利要求书1/1页1.一种镂空结构的铸锻式铰链,其特征在于:包括铰链板(1);所述铰链板(1)的一端固定连接在铰链轴(2)的侧面;所述铰链轴(2)的内部设有轴孔(2011)。2.如权利要求1所述镂空结构的铸锻式铰链,其特征在于:所述铰链轴(2)与铰链板(1)的连接部位设有镂空孔(2012)。3.如权利要求1所述镂空结构的铸锻式铰链,其特征在于:所述铰链轴(2)由上轴体(201)和下轴体(202)组成。4.如权利要求1所述镂空结构的铸锻式铰链,其特征在于:所述上轴体(201)和下轴体(202)之间设有连接柱(203),且连接柱(203)的两端固定连接在上轴体(201)和下轴体(202)之间。2CN111305676A说明书1/3页一种镂空结构的铸锻式铰链技术领域[0001]本发明属于铰链技术领域,更具体地说,特别涉及一种镂空结构的铸锻式铰链。背景技术[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铸造或锻造式铰链由于强度高,门板下坠变形小等优点,在铁瓦楞厢式车和集装箱上得以大量应用。[0003]如申请号为:CN201620867867.1的专利中,公开了一种货厢门板用铰链,包括铰链轴、与货厢门板固定连接的上铰链片和与货厢底板固定连接的下铰链片,上铰链片与下铰链片通过所述铰链轴转动配合,至少上铰链片上设置有塞焊孔,上铰链片的侧边上还设置有焊接缺口Ⅰ,下铰链片的侧边上设置有焊接缺口Ⅱ;在进行二保焊焊接时,通过夹具进行定位焊接,并通过上铰链片和下铰链片上设置的焊接缺口来保证焊接位置的固定性,从而保证焊接一致性和焊接后的美观性,并可减少焊接偏差,使焊接质量受控,减少了人为因素的不确定性。[0004]现有通用式铸造或锻造式铰链结构其轴端安装孔处孔径小而深度大,径深比较大导致铸、锻成型后钻孔加工时易出现轴线歪斜问题,与安装面垂直度较差,导致良品率较低。[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种镂空结构的铸锻式铰链,以期达到更加实用的目的。发明内容[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供一种镂空结构的铸锻式铰链,以解决现有通用式铸造或锻造式铰链结构其轴端安装孔处孔径小而深度大,径深比较大导致铸、锻成型后钻孔加工时易出现轴线歪斜问题,与安装面垂直度较差,导致良品率较低的问题。[0007]本发明镂空结构的铸锻式铰链的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:[0008]一种镂空结构的铸锻式铰链,包括铰链板;所述铰链板的一端固定连接在铰链轴的侧面;所述铰链轴的内部设有轴孔。[0009]进一步的,所述铰链轴与铰链板的连接部位设有镂空孔。[0010]进一步的,所述铰链轴由上轴体和下轴体组成。[0011]进一步的,所述上轴体和下轴体之间设有连接柱,且连接柱的两端固定连接在上轴体和下轴体之间。[0012]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:[0013]首先,铰链轴由上轴体和下轴体组成,在钻轴孔操作时采用翻面二次加工方式加工安装孔,减少轴线歪斜情况,提高良品率,配合镂空孔的设计,降低了该装置的自重,在轴孔加工时中部无加工量,减小了加工孔的径深比,可完全杜绝轴线歪斜情况,大幅提高了良品率,提高了该装置的实用性和适应性。3CN111305676A说明书2/3页[0014]其次,上轴体、下轴体和铰链板之间采用镂空设计,将原深孔断开成两部分,中间有柱状结构连接,保证安装后的稳固性和使用性能,提高了该装置的稳定性。附图说明[