一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶及其制备方法和半钢子午线轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111471221A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010285729.3C08K13/02(2006.01)(22)申请日2020.04.13C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人中策橡胶集团有限公司C08K5/09(2006.01)地址310018浙江省杭州市江干区经济技C08K5/25(2006.01)术开发区10大街2号C08K3/06(2006.01)(72)发明人刘辉徐从升董兴旺王丹灵B60C1/00(2006.01)任福君(74)专利代理机构杭州恒翌专利代理事务所(特殊普通合伙)33298代理人王从友(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶及其制备方法和半钢子午线轮胎(57)摘要本申请涉及轮胎新材料领域，尤其涉及一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶及其制备方法和采用该混炼胶的半钢子午线轮胎。一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，按橡胶组分为100质量分计，该混炼胶的橡胶组分包括合成反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）和/或天然杜仲胶（EUG）1.0-30.0份，并加入酰肼类物质改性剂0.1-2.0份混炼制得，本申请的混炼胶能够显著提高胶料挺性、改善胶料粘性却不易导致冠带喷霜，其特别适用于高挺性、低黏性、低生热的轮胎冠带半制品制造。CN111471221ACN111471221A权利要求书1/1页1.一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，按橡胶组分为100质量分计，该混炼胶的橡胶组分包括合成反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）和/或天然杜仲胶（EUG）1.0-30.0份，并加入酰肼类物质改性剂0.1-2.0份混炼制得，所述的酰肼类物质改性剂的结构式如下所示：；其中R和R1代表芳香族烃基。2.根据权利要求1所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，所述TPI和EUG的数均分子量在15-50万，分子量分布指数PI值1.8-3.5。3.根据权利要求2所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，所述TPI或EUG数均分子量在25-40万，分子量分布指数PI值为2.0-3.0。4.根据权利要求1所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，该混炼胶的橡胶组分还包括其他橡胶组分，其他橡胶组分包括天然橡胶、丁苯橡胶中的一种或两种，其他橡胶组分为70.0-99.0份。5.根据权利要求4所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，其他橡胶组分为天然橡胶，天然橡胶为70.0-99.0份。6.根据权利要求4所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，其他橡胶组分为天然橡胶和丁苯橡胶，天然橡胶35.0-50.0份，丁苯橡胶40.0-50.0份。7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，该混炼胶的橡胶组分还包括氧化锌2.0-7.0份；硬脂酸1.0-4.0份；防老剂1.0-4.0份；硫磺1.0-5.0份；炭黑40.0-65.0份。8.根据权利要求7所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶，其特征在于，该混炼胶的橡胶组分还包括树脂0.5-2.0份；增塑剂1.0-4.0份；石蜡1.0-2.0份；促进剂0.5-2.0份；粘合剂1.0-4.0份；防焦剂0.05-0.20份。9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶的制备方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：A、第一混炼段：向密炼机中加入硫磺以及硫化助剂成分以外的组分进行混炼，转子转速40-50转，20-40秒后升上顶栓保持3-8秒，下压上顶栓保持至145-155℃排胶，出片；B、第二混炼段：将上述得到的混炼胶停放20-30小时后加入密炼机再次混炼，转子转速30-50转，混炼20-30秒后升上顶栓保持3-8秒，压上顶栓保持至145-155℃排胶，出片；C、终炼段：将上述得到的混炼胶在室温下放置20-30小时后，放入密炼机，并同时加入硫磺以及硫化助剂成分，转子转速20-25转，在温度为95-110℃时排胶，开炼机出片得到最终混炼胶。10.一种高挺性、低粘性的半钢子午线轮胎，其特征在于，该半钢子午线轮胎的冠带采用1-8任意一项权利要求所述的一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶硫化制得。2CN111471221A说明书1/6页一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶及其制备方法和半钢子午线轮胎技术领域[0001]本申请涉及轮胎新材料领域，尤其涉及一种高挺性、低粘性轮胎混炼胶及其制备方法和采用该混炼胶的半钢子午线轮胎，