一种地暖用石墨烯电热膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111712001A(43)申请公布日2020.09.25(21)申请号202010527221.XB32B7/12(2006.01)(22)申请日2020.06.11B32B27/08(2006.01)B32B27/36(2006.01)(71)申请人安徽宇航派蒙健康科技股份有限公B32B33/00(2006.01)司B32B37/06(2006.01)地址230000安徽省合肥市蜀山区湖光东B32B37/10(2006.01)路1201号国家电子商务产业园16号派B32B37/12(2006.01)蒙大厦B32B38/00(2006.01)(72)发明人谭化兵潘智军B32B38/18(2006.01)(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务H05B3/36(2006.01)所(普通合伙)11308代理人喻蓉(51)Int.Cl.H05B3/18(2006.01)B32B3/08(2006.01)B32B7/025(2019.01)权利要求书1页说明书12页附图2页(54)发明名称一种地暖用石墨烯电热膜(57)摘要本发明公开了一种地暖用石墨烯电热膜，按照如下步骤制成：在电热膜的绝缘基材表面涂覆石墨烯发热膜，并在石墨烯发热膜相对的两侧植入铜电极；接着在石墨烯发热膜和铜电极的表面印刷桥接电极；然后再与第二绝缘基材覆合后封装而成。本发明的地暖用石墨烯电热膜的发热体与桥接电极、铜电极接触良好，桥接电极完全包覆铜电极，显著降低了桥接电极与铜载流电极表面的接触电阻，并且抗剥离性能提高，有效解决了发热体边缘打火所致失火的风险，提高了能源利用率，而且本发明更有利于实现全程自动化生产，杜绝了传统生产过程中，在铜电极复合工序容易出现异常而导致无法与前端工序自动化衔接的问题。CN111712001ACN111712001A权利要求书1/1页1.一种地暖用石墨烯电热膜，其特征是，通过如下方法制备而成：首先在电热膜的第一绝缘基材表面涂覆石墨烯发热膜，并在石墨烯发热膜相对的两侧植入铜电极，而且石墨烯发热膜和铜电极之间间隔排列；接着在石墨烯发热膜和铜电极的表面印刷桥接电极，制得铜/桥接-石墨烯-基材复合体；然后将铜/桥接-石墨烯-基材复合体覆合在第二绝缘基材的表面，并进行辊压、封装处理，即得。2.如权利要求1所述的石墨烯电热膜，其特征是，所述石墨烯发热膜和铜电极之间的间隔距离为0.5-2cm。3.如权利要求1或2所述的石墨烯电热膜，其特征是，所述桥接电极为银浆电极。4.一种地暖用石墨烯电热膜，其特征是，按照如下顺序进行的步骤制备而成：1)将铜箔或铜条浸入微蚀液中，微蚀液刻蚀铜箔或铜条的表面，粗化处理后制得粗化铜箔或铜条；2)在第一绝缘基材表面的相对且相互平行的两侧分别各放置1条粗化铜箔或铜条，各铜箔或铜条分别距离绝缘基材边缘0.5-2cm，相互平行，彼此对称分布；然后进行热压处理，在第一绝缘基材表面植入铜电极，制得铜电极-基材复合材；3)在铜电极-基材复合材的表面，在2个铜电极的相对的内侧，涂覆石墨烯发热浆料，并将铜电极-基材复合材置于烘箱中进行发热浆料的烘干处理，石墨烯发热浆料在铜电极-基材复合材的表面固化成石墨烯发热膜，制成石墨烯-铜电极-基材复合材；4)在石墨烯-铜电极-基材复合材的表面上涂覆桥接电极浆料，并进行桥接电极浆料的烘干处理，桥接电极浆料固化，形成桥接电极，连接石墨烯发热膜和铜电极，形成铜/桥接-石墨烯-基材复合体；5)将制备的铜/桥接-石墨烯-基材复合体与第二绝缘基材覆合后进行辊压、封装处理，即得。5.如权利要求4所述的石墨烯电热膜，其特征是，步骤1)中所述微蚀液为双氧水与硫酸或盐酸的混合体系，其中双氧水与硫酸或盐酸的浓度之比为1:2.5-3.5。6.如权利要求4或5所述的石墨烯电热膜，其特征是，步骤2)中所述热压处理温度为140-350℃；热压压力为2-10MPa。7.如权利要求4或5所述的石墨烯电热膜，其特征是，步骤3)中所述发热浆料烘干处理温度为50-180℃；烘干处理时间为1-60min。8.如权利要求4或5所述的石墨烯电热膜，其特征是，步骤4)中所述桥接电极浆料为银导电浆料(即银浆)或铜导电浆料，优选为银浆。9.如权利要求4或5所述的石墨烯电热膜，其特征是，步骤5)中所述辊压、封装处理过程中温度为100-180℃；压力为0.2-10MPa。10.如权利要求4或5所述的石墨烯电热膜，其特征是，还包括将辊压、封装处理后的石墨烯电热膜的铜电极与电热膜温度控制器、外接电源线通过导线相连接，制成地暖用石墨烯电热膜成品。2CN111712001A说明书1/12页一种地暖用石墨烯电热膜技术领域[0001]本发明属于电热取暖产品制造领域，涉及新型石墨烯材料在电热