YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113588368A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110855885.3(22)申请日2021.07.28(71)申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司地址617000四川省攀枝花市东区向阳一村攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人曾武黎建全杨文中雷阳伟李永超(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘扬(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)G01N33/2045(2019.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法(57)摘要本发明涉及YQ450NQR钢连铸坯检测方法领域，尤其是一种Y简单、快捷的识别YQ450NQR钢铸坯表面裂纹，从而杜绝质量缺陷铸坯输送到轧钢工序的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，包括如下步骤：a、锯切试样：沿铸坯横断面，首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样，然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样；b、铣磨试样：其中，铣磨深度控制在1‑2mm，铣磨结束后，让试样在空气中缓冷；c、酸洗：将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗，所述酸洗标准为：酸液温度70℃‑75℃；酸洗时间10‑14分钟；d、质量评价：利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀，从而根据裂纹状况评价铸坯质量。本发明尤其适用于YQ450NQR钢连铸坯检测领域。CN113588368ACN113588368A权利要求书1/1页1.YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，其特征在于；包括如下步骤：a、锯切试样：沿铸坯横断面，首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样，然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样；b、铣磨试样：其中，铣磨深度控制在1‑2mm，铣磨结束后，让试样在空气中缓冷；c、酸洗：将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗，所述酸洗标准为：酸液温度70℃‑75℃；酸洗时间10‑14分钟；d、质量评价：利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀，从而根据裂纹状况评价铸坯质量。2.如权利要求1所述的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，其特征在于：步骤b中，缓冷时长为15分钟。3.如权利要求1或2所述的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，其特征在于：步骤c中，酸液浓度为：盐酸/水＝17％。2CN113588368A说明书1/2页YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法技术领域[0001]本发明涉及YQ450NQR钢连铸坯检测方法领域，尤其是一种YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法。背景技术[0002]连铸技术是一项把液体金属经冷却和支撑装置，连续地凝固成一定断面形状铸坯的工艺。连续铸钢与传统模注钢工艺相比具有生产工序简化、金属收得率高、能源消耗低、自动化程度高、生产率高、铸坯质量好等诸多优点，成为钢铁工业发展历史上具有划时代性的重要技术之一。连铸坯检验是保证铸坯质量的重要环节，从事铸坯质量检验的技术人员已经总结出横向低倍、纵向低倍、硫印检验等方法，对铸坯质量监控起到了重要作用。但是对裂纹敏感性极强的YQ450NQR钢，如采用常规方法进行检验，不能准确识别出铸坯表面裂纹，导致轧制出现批量的拉裂废品。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、快捷的识别YQ450NQR钢铸坯表面裂纹，从而杜绝质量缺陷铸坯输送到轧钢工序的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法，包括如下步骤：a、锯切试样：沿铸坯横断面，首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样，然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样；b、铣磨试样：其中，铣磨深度控制在1‑2mm，铣磨结束后，让试样在空气中缓冷；c、酸洗：将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗，所述酸洗标准为：酸液温度70℃‑75℃；酸洗时间10‑14分钟；d、质量评价：利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀，从而根据裂纹状况评价铸坯质量。[0005]进一步的是，步骤b中，缓冷时长为15分钟。[0006]进一步的是，步骤c中，酸液浓度为：盐酸/水＝17％。[0007]本发明的有益效果是：常规的横向低倍、纵向低倍、硫印检验等方法，检验YQ450NQR钢铸坯表面裂纹时存在漏检的缺点，导致缺陷铸坯外发至轧钢工序。本发明的优势在于流程简单操作步骤少，能够准确识别出YQ450NQR钢铸坯表面裂纹，准确率很高，从而为连铸机设备缺陷处理和铸坯外发提供准确信息。本