铜基钎料及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114571129A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202111158543.2B23K1/002(2006.01)(22)申请日2021.09.30B23K1/00(2006.01)B23K1/008(2006.01)(71)申请人中机智能装备创新研究院（宁波）有限公司地址315700浙江省宁波市象山县丹西街道滨海大道929号（主楼）2002申请人机械科学研究总院南方中心(72)发明人龙伟民张雷纠永涛钟素娟赵丹孙华为程战王蒙(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师王焕(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图5页(54)发明名称铜基钎料及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种铜基钎料及其制备方法和应用。铜基钎料，以质量百分数计包括：Mn10％～12％、Ni3％～4％、Si0.5％～2％、Cr0.3％～0.9％、B0.03％～0.5％、Fe1.5％～3％、Co0～0.2％、Zn0～0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质。本发明的铜基钎料，杜绝了低熔点铜铝共晶、铝硅共晶化合物的产生，并通过调控各成分在上述范围内，提高了铜基钎料的高温性能。采用本发明的铜基钎料钎焊得到的钎焊部件，硬质合金与钢基体焊接强度高，能够显著提高部件的使用寿命。CN114571129ACN114571129A权利要求书1/1页1.铜基钎料，其特征在于，以质量百分数计包括：Mn10％～12％、Ni3％～4％、Si0.5％～2％、Cr0.3％～0.9％、B0.03％～0.5％、Fe1.5％～3％、Co0～0.2％、Zn0～0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的铜基钎料，其特征在于，以质量百分数计包括：Mn10％～11.5％、Ni3％～3.8％、Si0.5％～1.5％、Cr0.3％～0.9％、B0.03％～0.3％、Fe1.5％～2.5％、Co0～0.2％、Zn0.1％～0.4％，余量为Cu和不可避免的杂质；不可避免的杂质中，P＜0.03％、Pb＜0.03％、Bi＜0.03％；优选的，P≤0.02％、Pb≤0.02％、Bi≤0.02％。3.根据权利要求1所述的铜基钎料，其特征在于，以质量百分数计包括：Mn10％～11％、Ni3％～3.5％、Si0.5％～1％、Cr0.3％～0.9％、B0.03％～0.1％、Fe1.5％～2％、Co0～0.2％、Zn0.1％～0.4％、P≤0.02％、Pb≤0.02％、Bi≤0.02％，余量为Cu。4.根据权利要求1所述的铜基钎料，其特征在于，所述Co的含量为0.01％～0.2％，优选为0.05％～0.2％，更优选为0.1～0.2％。5.权利要求1‑4任一项所述的铜基钎料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在保护气氛下，将电解铜熔化，按比例加入中间合金及铁，待中间合金和铁熔化后，按比例加入电解锰，待电解锰熔化后，搅拌均匀，熔体降温至1200℃以下加入Zn，熔化后，进行水平连铸得到棒料；所述中间合金包括铜硅合金、铜镍合金、铜钴合金、铬铁、硼铁。6.权利要求1‑4任一项所述的铜基钎料在钎焊硬质合金与钢基体中的应用；优选的，所述硬质合金包括碳化钨类硬质合金；所述钢基体包括Q235钢、Q345钢、20钢和45钢中的任一种或多种；优选的，所述硬质合金包括YG15、YG8C、YG11C、YG15和YG20中的任一种或多种。7.一种硬质合金与钢基体的钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：采用权利要求1‑4任一项所述的铜基钎料对所述硬质合金和所述钢基体进行钎焊。8.根据权利要求7所述的钎焊方法，其特征在于，所述硬质合金为硬质合金块；所述钢基体包括布料溜槽；优选的，所述硬质合金包括碳化钨类硬质合金；优选的，所述布料溜槽的材质包括Q235钢、Q345钢、20钢和45钢中的任一种或多种。9.根据权利要求7所述的钎焊方法，其特征在于，所述钎焊的温度为1025～1045℃；优选的，所述钎焊包括感应钎焊和炉中钎焊中的任一种。10.采用权利要求7‑9任一项所述的钎焊方法制得的钎焊部件；优选的，所述钎焊部件为钎焊布料溜槽。2CN114571129A说明书1/9页铜基钎料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种铜基钎料及其制备方法和应用。背景技术[0002]硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性，常被焊接到钢的表面作为耐磨工件。硬质合金和钢的焊接强度对耐磨工件的使用寿命有直接影响。[0003]布料溜槽为高炉中的一个关键部件，是冶炼物料流进入高炉炉体的最后一个通道，布料溜槽位