酚氨回收增设重油收集输送方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114768306A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210582477.X(22)申请日2022.05.26(71)申请人陕西精益化工有限公司地址719319陕西省榆林市神木市锦界工业园区(72)发明人薛海龙郭亚军张冰鲁腾肖俊宏(74)专利代理机构陕西铭一知识产权代理有限公司61287专利代理师王为(51)Int.Cl.B01D17/025(2006.01)C10G33/00(2006.01)C07C39/00(2006.01)C07C37/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称酚氨回收增设重油收集输送方法(57)摘要本发明公开了酚氨回收增设重油收集输送装置及方法，涉及酚氨回收领域，其技术方案包括以下步骤：步骤一：将AC罐中的罐排渣口通过配管与重油分离槽相连，使得AC罐中的油液通过配管输入到重油分离槽中；步骤二：在重油输送结束后对配管中吹扫蒸汽，防止配管内残留重油结焦导致管线堵塞；步骤三：进入到重油分离槽内部的重油开始自动分离沉降，并且启动重油分离槽底部的加热排管对重油分离槽进行加热；通过管道送至重油分离槽，进行油水分离，水通过密排系统排至含酚废液槽，重油则通过增设的输送泵送至煤焦油罐区回收，延长装置运行周期，确保稀酚水指标合格平稳运行，杜绝因塔盘、换热器堵塞而造成紧急停车，节约清理换热器清洗费用。CN114768306ACN114768306A权利要求书1/1页1.酚氨回收增设重油收集输送装置，其特征在于，包括AC罐、重油分离槽、中温煤焦油管线、齿轮泵以及含酚废液槽；所述AC罐与重油分离槽之间通过管道相连接，所述重油分离槽与中温煤焦油管线之间通过齿轮泵相连通，所述重油分离槽与含酚废液槽之间通过管道相连接，所述AC罐与重油分离槽之间连接的管道中设置有吹扫蒸汽。2.根据权利要求1所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将AC罐中的罐排渣口通过配管与重油分离槽相连，使得AC罐中的油液通过配管输入到重油分离槽中；步骤二：在重油输送结束后对配管中吹扫蒸汽，防止配管内残留重油结焦导致管线堵塞；步骤三：进入到重油分离槽内部的重油开始自动分离沉降，并且启动重油分离槽底部的加热排管对重油分离槽进行加热；步骤四；经过重力沉降后开始分层，再启动齿轮泵，通过齿轮泵将处于重力分离槽底部的重油输送到中温煤焦油管线中，处于重力分离槽上层的水相自动流入到含酚废液槽中。3.根据权利要求2所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，所述重油分离槽的尺寸为2.5m×2m×1.5m。4.根据权利要求3所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，所述加热排管的加热温度控制在50‑60℃之间。5.根据权利要求4所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，水相在通过输送泵排出的过程中需要通过密排系统进行处理。6.根据权利要求5所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，重油输送到中温煤焦油管线后再被输送泵送至煤焦油罐区进行回收。7.根据权利要求6所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，沉降分层后重油处于下层，水相处于上层。8.根据权利要求5所述的酚氨回收增设重油收集输送方法，其特征在于，经过密排系统处理后的水相通过管道输送到含酚废液槽中。2CN114768306A说明书1/3页酚氨回收增设重油收集输送方法技术领域[0001]本发明涉及酚氨回收技术领域，尤其涉及酚氨回收增设重油收集输送方法。背景技术[0002]酚氨回收原料水来料复杂，其中原煤热解与预处理原料来水中重油含量大，因原设计酚氨回收预处理系统，原料水罐中罐除油设施重油为就地排放未设计去向，造成排油难度大，排油不及时对酚氨回收装置系统运行造成了巨大的污染；[0003]原先的酚氨回收设备缺乏对重油的收集输送，从而使得重油跟随液相一同进入到脱酸脱氨塔中，在脱酸脱氨塔中高温使得重油中的一部分物质上浮附着到脱酸脱氨塔中的塔顶，同时也会对后续换热器中的管路，大大降低酚氨回收的效率，现场排油易造成环境污染，同时增加了危化品排放源不符合环保标准，同时浪费了可回收利用的煤焦油，因此需要酚氨回收增设重油收集输送方法。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在重油跟随液相一同进入到脱酸脱氨塔中，在脱酸脱氨塔中高温使得重油中的一部分物质上浮附着到脱酸脱氨塔中的塔顶，同时也会对后续换热器中的管路，大大降低酚氨回收的效率的缺点，而提出的酚氨回收增设重油收集输送方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]酚氨回收增设重油收集输送装置，包括AC罐、重油分离槽、中温煤焦油管线、齿轮泵以及含酚废液槽；[0007]所述AC罐与重油分离