一种医疗废弃物处理系统及工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115386387A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202211066497.8(22)申请日2022.09.01(71)申请人周一新地址214000江苏省无锡市锡山区斗山花苑195-5号(72)发明人周一新周若洪(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471专利代理师赵洋洋(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B57/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种医疗废弃物处理系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种医疗废弃物处理系统及工艺，本发明采用无氧热裂解，包含无氧进料，无氧催化裂解，氮气保护，杜绝氧与物料接触，源头上控制了产生二噁英的环境和条件，同时提高了热裂解的安全性；本发明的工艺微排放，零污染，除少量燃烧废气达标排放，不产生废固和废水，医废经热裂解后，产生50％以上液体染料油，可直接出售，产生20％左右碳渣是优质固体燃料，可视为焦炭粉，可直接出售，产生20％左右可燃气，供自用作为加热热源，多余部分可供生活热能，智能化远程操作，设备运行安全、清洁、可靠，性价比高，经济效益好，一般两年回收投资，本发明工艺特点将杀菌灭活与终极处置合二为一，并再生清洁能源。CN115386387ACN115386387A权利要求书1/1页1.一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，所述的工艺包括如下步骤：(1)将医疗废弃物在撕碎机中撕碎处理，撕碎后的医疗废弃物通过进料螺旋机进行挤压，排除空气，经进料输送机进入无氧料仓中；(2)将步骤(1)处理得到的医疗废弃物送入列管式裂解炉中，进行催化热裂解，得到油气混合物；(3)将所述的油气混合物在气固分离塔中分离，分离得到的固体进入重油储油罐中，分离得到的油气经过热交换器冷却，冷却后的液体进入轻质油储油罐中，冷却后的不凝可燃气体进入纯化水阻器中，再经过水洗脱硫后，供所述列管式裂解炉燃烧使用。2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(1)中撕碎的医疗废弃物的体积＜5cm2，撕碎机设置在螺旋机上方，螺旋机出料端的管体为锥形。3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(1)中无氧料仓中含氧量＜2％，氮气压力保持0.01‑0.015MPa。4.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的列管式裂解炉采用三支炉管串联的列管式裂解炉，管式炉采用热风间接加热的方式。5.根据权利要求4所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(2)中三支炉管长度均为11‑13m，第一支炉管的温度为100‑150℃，第二支炉管的温度为150‑300℃，第三支炉管的温度为300‑400℃。6.根据权利要求4或5所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(2)医疗废弃物在列管式裂解炉中的推进速度为250‑400mm/分，热风量为5400‑5600m3/h，热风温度为625‑675℃，催化热裂解的温度为325‑375℃。7.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(2)中催化热裂解中催化剂由镧系轻稀土、三氧化二铁、氢氧化铝、氧化锌和高岭土组成。8.根据权利要求7所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，按照质量百分比，所述的催化剂组成为镧系轻稀土6‑10％、三氧化二铁3‑7％、氢氧化铝3‑7％、氧化锌2‑4％和高岭土77‑81％。9.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物处理工艺，其特征在于，步骤(2)中催化热裂解产生的废气依次经过喷淋洗涤塔洗涤、中和、脱氯和脱硫处理系统、光电废气处理器处理，达标排放。10.一种用于医疗废弃物处理的系统，其特征在于，按照医疗废弃物的处理顺序，所述的系统自上游到下游依次包括撕碎机、螺旋机、无氧料仓、催化热裂解系统、气固分离塔和热交换系统；其中，所述的气固分离塔还连接有重油储油罐，所述的热交换系统还分别连有轻质油储油罐和纯化水阻器，所述的纯化水阻器与所述催化热裂解系统连接；所述的催化热裂解系统还分别与炭黑料仓和喷淋洗涤塔连接，所述的喷淋洗涤塔依次与中和、脱氯和脱氯处理系统和光电废气处理器连接。2CN115386387A说明书1/6页一种医疗废弃物处理系统及工艺技术领域[0001]本发明属于医疗废弃物处理技术领域，具体涉及一种医疗废弃物处理系统及工艺。背景技术[0002]目前，医疗废弃物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废弃物共分五类(感染性、病理性、损伤性、药物性、化学性)，并列入《国家危险废物名录》。医疗废弃物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此对医