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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115781848A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211506831.7(22)申请日2022.11.29(71)申请人西北农林科技大学地址712100陕西省咸阳市西北农林科技大学机电学院16号信箱(72)发明人朱铭强冯腾辉朱琳杨鑫朱亚红(51)Int.Cl.B27L1/10(2006.01)B07C5/36(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称杜仲叶林剥皮机及其应用方法(57)摘要本发明公开了杜仲叶林剥皮机及其应用方法,包括进料系统、剥皮系统、树皮分选系统、枝木分选系统和智能控制系统;所述进料系统设置在剥皮系统前端,树皮分选系统设置在剥皮系统侧端,在剥皮系统后端连接枝木分选系统,智能控制系统独立于装备外侧。智能控制系统包括系统开关、急停、运行速度和运行时间的控制单元。控制单元可有效实现分步式控制管理,同时对剥皮环节的速率进行有效调节,从而精准分离杜仲枝木和树皮。控制器系统主要包括智能杜仲枝木树皮脱离系统、可调式杜仲枝木树皮剥离系统、杜仲树皮收集系统、杜仲枝木收集系统、紧急制动系统。本发明可对杜仲叶林进行高效的剥皮,克服现有的杜仲叶林剥皮设备存在的填料复杂且不能连续作业的缺陷。同时,在杜仲叶林树皮和枝木分离过程中保持木材的形状。CN115781848ACN115781848A权利要求书1/1页1.杜仲叶林剥皮机及其应用方法,其特征在于:包括进料系统、剥皮系统、树皮分选系统、枝木分选系统和智能控制系统;所述进料系统设置在剥皮系统前端,树皮分选系统设置在剥皮系统侧端,在剥皮系统后端连接枝木分选系统,智能控制系统独立于机器外面;所述进料系统包括梯形无坡度进料口,该梯形无坡度进料口与剥皮系统的送料辊相连通;所述剥皮系统包括电机、带轮、V带、一级减速器、送料辊、第一剥皮辊刀、第二剥皮辊刀、第三剥皮辊刀、第一挤压辊、第二挤压辊、自适应压力调节弹簧、第二送料辊;该电机通过V带以及一级减速器传动与送料辊、第一剥皮辊刀、第二剥皮辊刀、第三剥皮辊刀、第一挤压辊、第二挤压辊、第二送料辊相连,前端的送料辊和中间的剥皮辊刀、后方的送料辊间距相同,且其对辊之间距离可调;所述树皮分选系统包括电机、传送带和收集箱,该电机直接与传送带连接,传送带和设置在后方的收集箱连接;所述枝木分选系统包括电机和传送带,该电机直接与传送带连接。2.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述送料辊的半径为20‑27cm;所述剥皮辊刀的半径为20‑27cm,该辊刀采用斜向滚刀设计,采用拉削切除的方法,在剥皮的过程中效率高且对枝木破坏较小;所述挤压辊的半径为20‑27cm。3.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述电机是变速可调电机,其转速为600‑1400r/min。4.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述剥皮系统第二阶段设置有双排挤压辊,通过双排挤压辊的轻微挤压和旋转撕裂作用,可以对杜仲树皮进行高效的剥离,同时揉捻树皮,有利于减少后续杜仲生物活性成分和杜仲胶的提取过程中的粉碎成本。5.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述剥皮系统设置有压力自调节机构,压力自调节机构设置有压力自调节弹簧,位于剥皮系统的双排挤压辊上,通过螺丝可以对剥皮系统的出口压力进行调节。6.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述树皮分选系统包括电机、传送带和收集箱,该电机直接与传送带连接,设置在下端的传送带呈V型,一端接机器出叶口,一端接收集箱,设置在侧方的收集箱位于传送带末端。7.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述树枝分选系统包括电机、传送带,该电机直接与传送带连接,设置在后端的传送带呈直线型,其中一端接机器枝木出口。8.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述的智能控制系统包括系统开关、急停、运行速度和运行时间的控制单元。9.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述的控制方法可有效实现分步式控制管理,同时对剥皮不同环节的速率进行有效调节,从而精准分离杜仲树皮和枝木。10.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述的控制器系统主要包括可调式杜仲枝木树皮剥离系统、杜仲树皮收集系统、紧急制动系统。11.如权利要求1所述杜仲叶林剥皮机,其特征在于:所述的数据处理终端由智能分析传感器构成,通过对杜仲树皮和杜仲枝木的数据实时收集,从而对整台设备的运行效率和能耗进行集成计算,优化装备运行模式,进而对杜仲叶林树皮和枝木进行有效分选。2CN115781848A说明书1/6页杜仲叶林剥皮机及其应用方法技术领域[0001]本发明属于木材加工机械技术领域,尤其涉及一种杜仲叶林剥皮机及其应用方法,主要用于制药企业或者是林产品开发企