挤出机整体升降装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102152386A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102152386A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201010592973.0(22)申请日2010.12.13(71)申请人程永科地址722301陕西省宝鸡市眉县马家镇工业园区陕西皇城玉全机械制造（集团）有限公司(72)发明人程永科汝永琪王安湖段拉勋赵智军安文洲刘志贞雷娇(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所61106代理人席树文(51)Int.Cl.B28B3/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称挤出机整体升降装置(57)摘要挤出机整体升降装置，其主要由4台丝杆升降机，2台螺旋锥齿轮转向机，1台电机直联式蜗杆减速机，梅花形弹性联轴器，传动轴，4个升降机座，2个转向机座，1个减速机座组成；减速机座和转向机座与相配合的挤出机底架后端固定，升降机座对称焊接于挤出机底架两侧，减速机，转向机和升降机分别安装在各自相对应的座位上，由传动轴和联轴器将其串联为一起。本发明升降装置直接安装在挤出机的底座上，需要改变产品时，只需按产品的尺寸大小调整挤出机的整体高度，其它设备可保持不变，改换一次产品，前后只需几分钟，省时省力提高了生产效率。CN1025386ACN102152386A权利要求书1/1页1.挤出机整体升降装置，其特征是主要由4台丝杆升降机(A2)，2台螺旋锥齿轮转向机(A7)，1台电机直联式蜗杆减速机(A9)，梅花形弹性联轴器(A3、A4、A6)，传动轴(1、2、3)，4个升降机座(A1)，2个转向机座(A5)，1个减速机座(A8)组成；减速机座(A8)和转向机座(A5)与相配合的挤出机底架后端固定，升降机座(A1)对称焊接于挤出机底架两侧，减速机(A9)，转向机(A7)和升降机(A2)分别安装在各自相对应的座位上，由传动轴(1、2、3)和联轴器(A3、A4、A6)将其串联为一起。2.根据权利要求1所述的挤出机整体升降装置，其特征是电机直联式蜗杆减速机(A9)的输出轴为圆柱孔，传动轴(3)直接插装于孔内，分双向输出。3.根据权利要求1或2所述的挤出机整体升降装置，其特征是其升降机安装方式为倒吊式，丝杆作轴向运动，静止状态可以自锁。2CN102152386A说明书1/2页挤出机整体升降装置技术领域[0001]本发明属于新型墙材装备制造领域，特别是用于挤出设备升降的装置。背景技术[0002]目前，我国的砖瓦工业随着国家宏观经济政策的调控和制约，已显现两大特点：一是过去众多的小砖厂被关停并转，“村村点火、处处冒烟”，毁田取土，高耗能烧砖的现象得以遏制。年产5000万块以上，甚至过亿块的大型制砖企业随之而起。这些企业规模大、产量高、工艺先进、基本实现了制砖不用土、烧砖不用煤。二是产品基本实现了空心化，而且已经向大块形高孔洞的烧结保温砌块发展。产品的性能与规格也趋于多样化。[0003]两大特点的共有前提是生产设备的大型化和工艺流程的自动化。这就要求对生产线各设备的配置、安装、校正和调试必须是准确无误。在实践中，通常的做法是按照生产线规划图确定设备的标高，浇铸基础，预埋地脚，待基础凝固后，再将各设备一次吊装到位，已经固定就很难挪动。此种做法，对于生产单一尺寸规格的普通砖或空心砖是可行，但对于生产多规格，大块形的烧结保温砌块就十分困难。这是因为建筑市场需要多个品种，多种规格的保温砌块，而生产厂家又不可能频繁变更生产线设备的固定高度，这就使生产和需求之间产生了矛盾。本发明挤出机整体升降装置正是为解决这一问题而设计。[0004]资料显示，目前我国的烧结砖生产线装备中，还未曾发现有设备升降装置，每次要改变产品时，必须要按产品的尺寸大小，将大部分设备重新安装固定校水平，费时费力影响生产。发明内容[0005]本发明目的是在不改变整条生产线设备安装高度的情况下，设计一套挤出机整体升降装置，按产品规格的变化要求，随时调整挤出机的水平高度，使挤出机的挤出口与后续设备(切条机、切坯机、码坯机等)的工艺水平线保持一致，可轻松实现多种规格的产品转换，对扩大生产线的产品范围、节省生产时间、提高生产效率、满足建筑行业对墙材制品多样化的要求等，均有重要意义。[0006]挤出机整体升降装置，其主要由4台丝杆升降机，2台螺旋锥齿轮转向机，1台电机直联式蜗杆减速机，梅花形弹性联轴器，传动轴，4个升降机座，2个转向机座，1个减速机座组成；减速机座和转向机座与相配合的挤出机底架后端固定，升降机座对称焊接于挤出机底架两侧，减速机，转向机和升降机分别安装在各自相对应的座位上，由传动轴和联轴器将其串联为一起。[0007]本发明与传统技术相比其优点：[0008]1、该升降装置直接安装在挤出机的底座上，需要改变产品时，只需按产品