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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102382922A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102382922A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201010269403.8(51)Int.Cl.(22)申请日2010.08.31C21C1/02(2006.01)C21C7/064(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司B22D43/00(2006.01)地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建申请人宝钢集团上海梅山有限公司(72)发明人吴浩方吴旭峰洪建国李明阳孙兴洪张才贵陈志平耿忠芹王海军(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种吹气赶渣装置及赶渣方法(57)摘要本发明涉及一种吹气赶渣装置及工艺。主要解决现有赶渣装置存在的现场难以实现以及赶渣效果不佳的技术问题,本发明的技术方案为:一种吹气赶渣装置,包括吹气机构、铁水包和扒渣机,其特征是,吹气机构通过铰链基座固定在支撑平台一侧,吹气机构包括有一个斜向轨道框架,所述轨道框架上设有轨道链;还包括一与所述轨道框架上表面平齐的支架,其上安置有变速机,所述变速机的输出轴设有与所述轨道链相配的第一链轮;所述轨道框架上还设有与轨道框架形成移动副的夹持车,所述夹持车上设有与轨道链固定在一起的第二链轮,所述夹持车中部夹持并固定一位于轨道框架中部的连接杆,所述连接杆与轨道框架同向,所述连接杆的下端设有连接头并通过连接法兰接吹气赶渣枪。本发明主要用于铁水包铁水表面渣的去除。CN102389ACCNN110238292202382938A权利要求书1/1页1.一种吹气赶渣装置,包括吹气机构、铁水包和扒渣机,其特征是,吹气机构通过铰链基座固定在支撑平台一侧,吹气机构包括有一个斜向轨道框架,所述轨道框架上设有轨道链;还包括一与所述轨道框架上表面平齐的支架,其上安置有变速机,所述变速机的输出轴设有与所述轨道链相配的第一链轮;所述轨道框架上还设有与轨道框架形成移动副的夹持车,所述夹持车上设有与轨道链固定在一起的第二链轮,所述夹持车中部夹持并固定一位于轨道框架中部的连接杆,所述连接杆与轨道框架同向,所述连接杆的下端设有连接头并通过连接法兰接吹气赶渣枪。2.根据权利要求1所述的一种吹气赶渣装置,其特征是:所述轨道框架内还设有与连接杆相接的支撑部件。3.根据权利要求1所述的一种吹气赶渣装置,其特征是:所述支撑平台上还设有顶部与轨道框架基座固定连接的千斤顶。4.根据权利要求1所述的一种吹气赶渣装置,其特征是:在所述轨道框架与支撑平台连接的一侧还设有与轨道框架相接的限位平台。5.一种使用权利要求1所述的吹气赶渣装置的吹气赶渣方法,其特征是包括以下步骤:使用时先将吹气赶渣枪通气,再将吹气赶渣枪穿过渣进入铁水里,插入位落在直径的1/3-1/2区域内,通过吹气引起铁水翻动及包壁的反向作用力使得表面渣由一端聚集到另外一端,最后再利用扒渣机将渣扒掉。6.根据权利要求5所述的吹气赶渣方法,其特征是吹气赶渣枪穿过渣进入铁水的深度为铁水总深度1/3处。2CCNN110238292202382938A说明书1/3页一种吹气赶渣装置及赶渣方法技术领域[0001]本发明涉及一种吹气赶渣装置及工艺。背景技术[0002]炼钢工艺中脱硫扒渣工序是一道非常重要的工序之一,扒渣效果直接关系到铁水损失的多少和后道工序中钢水的质量。国内绝大多数炼钢厂采用的是传统扒渣工艺,先通过机械扒渣机扒渣,再加入相当数量的除渣剂稠化剩余的铁水渣,最后通过扒渣机除掉剩余铁水渣。这一除渣工艺主要缺点有:作业时间较长、除渣过程中带走了大量的铁水(铁损大)以及需要消耗掉相当数量的除渣剂带来的大量辅料费用,同时扒渣不干净。[0003]经过检索,中国专利200520039594.3公开了《一种扒渣装置》,但是该装置存在以下缺陷:一是该装置在现场难以实现,因为该装置的主传送的力与吹气赶渣枪承受的力不在同一直线上,使用时该装置所用的吹气赶渣枪在铁水的浮力和冲刷力作用下,很难持续插在铁水包内预定深度进行作业,极大的影响了生产效率和质量。二是该装置是通过喷枪吹气将铁水包后面区域的浮渣驱赶到包嘴区域,事实上是不可能,铁水表面的浮渣吹后容易分散,不容易达到聚集的目的。发明内容[0004]本发明的目的在于:提供一种吹气赶渣装置及赶渣方法,主要解决现有赶渣装置存在的现场难以实现以及赶渣效果不佳的技术问题,采用本发明装置使得吹气赶渣枪持续插在铁水的预定深度进行作业,迅速的将铁水包表面的渣聚集在一端,便于扒渣机进行作业。够降低铁损,缩短扒渣时间,降低劳动强度。[0005]本发明的技术方案为:一种吹气赶渣装置,包括吹气机构、铁水包和扒渣机,其特征是,吹气机构通过