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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102496417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102496417A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110380999.3(22)申请日2011.11.25(71)申请人无锡市梅达电工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区梅村锡达路242号(72)发明人滕建国(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人聂汉钦(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图55页(54)发明名称漆包机的拉丝及收线装置(57)摘要漆包机的拉丝及收线装置,包括收线电机、收线定速轮电机以及拉丝电机;收线电机的输出端通过传动装置与收线盘的转轴连接;收线定速轮电机的输出端通过传动装置与收线定速轮的转轴连接,收线定速轮的绕线盘通过漆包线线材与收线盘的绕线盘连接;拉丝电机的输出端通过传动装置顺序与第一带轮、第二带轮以及拉丝定速轮的转轴连接;漆包线线材顺序连接下述各轮的轮面:上拉丝塔轮、拉丝模模架、下拉丝塔轮、拉丝定速轮、回线轮以及拉丝定速轮张力控制装置的导轮。本发明中,拉丝定速轮和收线定速轮各自独立,拉丝定速轮采用张力控制,收线定速轮利用电机单独带动,通过调节电机转速,可以按生产需要改变拉丝速度或收线速度,从而保证成品线的质量。CN1024967ACN102496417A权利要求书1/1页1.漆包机的拉丝及收线装置,其特征在于:包括收线电机(28)、收线定速轮电机(26)以及拉丝电机(13);收线电机(28)的输出端通过传动装置以及减速装置与收线盘(8)的转轴连接;收线定速轮电机(26)的输出端通过传动装置与收线定速轮(25)的转轴连接,收线定速轮(25)的绕线盘通过漆包线线材与收线盘(8)的绕线盘连接;拉丝电机(13)的输出端通过传动装置顺序与第一带轮(9)、第二带轮(10)以及拉丝定速轮(5)的转轴连接;漆包线线材顺序张紧连接下述各轮的轮面:上拉丝塔轮(37)、拉丝模模架(38)、下拉丝塔轮(39)、拉丝定速轮(5)、回线轮(3)以及拉丝定速轮张力控制装置的导轮(43)。2.按照权利要求1所述漆包机的拉丝及收线装置,其特征在于所述拉丝定速轮张力控制装置的结构如下:导轮(43)的中心轴(44)与摆杆(46)的一端连接,摆杆(46)的另一端与摆杆轴(47)的一端连接,摆杆(46)上安装配重块(45);摆杆轴(47)的外围通过轴承安装轴承座(48),轴承座(48)固定于机架(4);摆杆轴(47)的另一端与第一齿轮(49)的转轴连接,第一齿轮(49)与第二齿轮(50)啮合,第二齿轮(50)的转轴固定于所述轴承座(48);转角传感器(51)固定安装于轴承座(48),转角传感器(51)的输入轴与第二齿轮(50)的转轴连接。2CN102496417A说明书1/3页漆包机的拉丝及收线装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线的制造设备,尤其涉漆包机的拉丝及收线装置。背景技术[0002]漆包机为漆包线的制造设备,其中包括拉丝及收线装置,其中拉丝装置用于将原料裸线用模具拉制成成品线的直径,收线装置用于将制作好的漆包线卷绕至收线盘,现有收线拉丝装置工作时,漆包线裸线材会有一定程度的张紧,如果拉丝速度过快,张紧程度比较大时裸线材会被拉伸变细,严重的会被拉断,因而影响到成品线的质量。要降低张紧度就必须调整拉丝速度,但是由于现有收线拉丝装置中,收线定速轮和拉丝定速轮安装于同一轴的两端,收线定速轮和拉丝定速轮同步转动,无法单独调节拉丝速度或收线速度。发明内容[0003]申请人针对现有技术存在的上述缺点进行研究和改进,提供一种漆包机的拉丝及收线装置,可以单独调整拉丝速度,从而提高成品线的质量。[0004]本发明为了解决上述技术问题,采用如下的技术方案:漆包机的拉丝及收线装置,包括收线电机、收线定速轮电机以及拉丝电机;收线电机的输出端通过传动装置以及减速装置与收线盘的转轴连接;收线定速轮电机的输出端通过传动装置与收线定速轮的转轴连接,收线定速轮的绕线盘通过漆包线线材与收线盘的绕线盘连接;拉丝电机的输出端通过传动装置顺序与第一带轮、第二带轮以及拉丝定速轮的转轴连接;漆包线线材顺序张紧连接下述各轮的轮面:上拉丝塔轮、拉丝模模架、下拉丝塔轮、拉丝定速轮、回线轮以及拉丝定速轮张力控制装置的导轮。[0005]所述拉丝定速轮张力控制装置的结构如下:所述张力控制装置的导轮的中心轴与摆杆的一端连接,摆杆的另一端与摆杆轴的一端连接,摆杆上安装配重块;摆杆轴的外围通过轴承安装轴承座,所述轴承座固定于机架;所述摆杆轴的另一端与第一齿轮的转轴连接,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮的转轴固定于所述轴承座;转角传感器固