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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896668A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202110969451.6(22)申请日2021.08.23(71)申请人宝钢日铁汽车板有限公司地址201999上海市宝山区宝钢厂区内纬五路冷轧综合楼(72)发明人强晓彬顾成勇黄海强吴军吕杰(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所(普通合伙)31228专利代理师杨丹莉李丹(51)Int.Cl.C23C2/22(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称一种锌锅辊刮刀及刮刀装置(57)摘要本发明公开了一种锌锅辊刮刀,其包括刮刀基座以及设于刮刀基座上的刀头,所述刀头包括:设于刮刀基座端部的端部刀头以及设于端部刀头之间的中间刀头,所述端部刀头和中间刀头之间具有间隙。此外,本发明还公开了一种锌锅辊刮刀装置,其包括:本发明上述的锌锅辊刮刀;刀杆,其与所述刮刀基座连接;驱动元件,其驱动所述刀杆动作,以带动锌锅辊刮刀在锌锅辊的辊面上沿着锌锅辊的轴向方向移动。本发明所述的锌锅辊刮刀通过对刮刀结构的合理设计,可以有效提高刮削性能,并确保刮刀移动中的顺畅,避免出现辊面刮伤的情况。CN115896668ACN115896668A权利要求书1/1页1.一种锌锅辊刮刀,其包括刮刀基座以及设于刮刀基座上的刀头,其特征在于,所述刀头包括:设于刮刀基座端部的端部刀头以及设于端部刀头之间的中间刀头,所述端部刀头和中间刀头之间具有间隙。2.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀,其特征在于,所述端部刀头和中间刀头的刀刃口处于一条直线上。3.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀,其特征在于,所述中间刀头的刀刃两侧均为直角或锥角。4.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀,其特征在于,所述端部刀头的刀刃内侧为直角或锥角,所述端部刀头的刀刃外侧具有导引角。5.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀,其特征在于,所述导引角呈倾斜部或圆角部。6.一种锌锅辊刮刀装置,其特征在于,其包括:如权利要求1‑5中任意一项所述的锌锅辊刮刀;刀杆,其与所述刮刀基座连接;驱动元件,其驱动所述刀杆动作,以带动锌锅辊刮刀在锌锅辊的辊面上沿着锌锅辊的轴向方向移动。7.如权利要求6所述的锌锅辊刮刀装置,其特征在于,所述驱动元件通过第一连接销与L型上刀臂连接,所述L型上刀臂通过第二连接销与刀臂耳板连接,所述刀臂耳板与所述刀杆连接。8.如权利要求6所述的锌锅辊刮刀装置,其特征在于,所述驱动元件包括气缸。9.如权利要求6所述的锌锅辊刮刀装置,其特征在于,所述锌锅辊刮刀以79.575mm/min~126.475mm/min的速度沿着锌锅辊的轴向方向移动。10.如权利要求8所述的锌锅辊刮刀装置,其特征在于,所述气缸压力为0.2~0.3MPa。2CN115896668A说明书1/7页一种锌锅辊刮刀及刮刀装置技术领域[0001]本发明涉及一种热镀锌机组锌锅辊清辊装置,尤其涉及一种锌锅辊刮刀装置。背景技术[0002]当前,我国已经成为汽车制造大国,热镀锌汽车用钢板也大部分国产化,但最高档的热镀锌汽车用钢板仍然部分选取进口或仅由国内几家钢企制作。这是因为,在制造热镀锌汽车用钢板时,除要求钢板综合性能满足需求以外,还需要控制钢板的表面质量,而针对钢板表面质量的提升已经成为了新的技术瓶颈。[0003]在现有技术中,热镀锌机组锌锅辊清辊装置和刮刀片是消除钢板几种表面缺陷的有效设备和关键零件,采用上述装置和设备可以在一定程度上改善钢板的表面质量。[0004]但需要注意的是,在实际加工过程中,熔融金属液体中的高温工况、波浪形沟槽的硬质合金锌锅辊的辊面以及不断提高的钢板表面质量要求,这些苛刻的条件均对刮刀的材质和结构提出更高的要求。[0005]此外,为了能够使锌锅辊的辊面沟槽内锌渣顺畅排除,目前对于辊面沟槽的结构也在不断改进,其结构由原来的宽浅沟槽改为了细沟槽,并且加深了沟槽,提高了排渣效果。但是,在实际运用中发现,锌锅辊原有的刮刀形式对于改进后的锌锅辊的辊面刮渣效果较差,其压力设定大甚至出现锌渣等缺陷,已经不能满足实际的需求。[0006]因此,现有技术中的锌锅辊刮刀已经越来越难以满足要求,目前对于锌锅辊刮刀需要解决的是刮刀刮削性能的进一步提升;其次,就是通过刮刀设计结构上的优化确保刮刀移动中的顺畅,避免辊面刮伤的情况。[0007]基于此,针对窄沟槽锌锅辊刮刀使用中存在的清渣效果差,刮刀移动过程中存在的移动不畅、跳槽现象引起的锌渣缺陷等问题,为了解决现有锌锅辊刮刀所存在的缺陷,本发明期望获得一种新的锌锅辊刮刀,其通过对刮刀结构的合理设计,可以有效提高刮削性能,并确保刮刀移动中的顺畅,避免出现辊面刮伤的情况。[0008]该锌锅辊刮刀对窄沟槽以及细沟槽的锌锅辊辊面有较好的清