全自动滤饼层过滤器及其过滤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102698484A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102698484A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210164162.X(22)申请日2012.05.24(71)申请人靖江康爱特环境工程有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市马桥镇高新技术产业区(正北村8组)(72)发明人孙玉明周勤王青峰(51)Int.Cl.B01D29/15(2006.01)B01D29/68(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图44页(54)发明名称全自动滤饼层过滤器及其过滤方法(57)摘要本发明提供一种全自动滤饼层过滤器，包括过滤器本体和控制系统。过滤器本体包括封头、筒体、滤芯和汇集管；滤芯安装在所述筒体上部过滤区内，滤芯从中心向外依次包括中心管、中心支撑管、用于固定滤布的金属支架，滤布和滤布外由滤渣形成的滤饼，所述滤芯的金属支架横截面呈六瓣的梅花型。所述滤芯的中心管下端设有可供滤液透过滤布进入其内的开孔，上端连接所述汇集管。控制系统包括：控制器，进料液位传感器，排液口液位传感器，筒内压力传感器，清液出口压力传感器，流量控制器，滤饼厚度探针，气动球阀和手动球阀。本发明还提供了这种全自动滤饼层过滤器的过滤方法，包括进料、循环、过滤、排液、干燥、反吹、排渣和清洗等步骤。CN1026984ACN102698484A权利要求书1/2页1.全自动滤饼层过滤器，包括：过滤器本体和用于控制所述过滤器本体工作的控制系统；所述过滤器本体包括封头、筒体、滤芯和汇集管；封头上开设有排气口和清洗口；筒体内部空间分为上部过滤区和下部进出料区；所述筒体下部进出料区的形状为上宽下窄的锥形，最底部开设有排渣口，侧壁上开设有物料进口和排液口；其特征在于，所述筒体上部过滤区的侧壁上开设有正进气口，所述滤芯安装在所述筒体上部过滤区内；所述滤芯从中心向外依次包括中心管、用于支撑中心管的中心支撑管、用于固定滤布的金属支架，裹在金属支架外的滤布和滤布外由滤渣形成的滤饼；所述滤芯的金属支架横截面呈六瓣的梅花型；所述滤芯的中心管下端设有可供滤液透过滤布进入其内的开孔，所述中心管上端连接所述汇集管；所述汇集管伸出筒体外，在所述汇集管位于筒体外的部位，开设有反吹口、清液出口、反洗口和循环口，所述循环口通过管道连接所述物料进口。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述的控制系统包括：控制器，用于检测控制系统各部件数据，控制气动球阀的开启和关闭；进料液位传感器，设置在封头顶部的位置，用于检测筒体和封头内的液位，控制进入筒体内的液体量，防止溢流；排液口液位传感器，设置在筒体下部的排液口附近，用于检测筒体下部的液位，防止液体残留；筒内压力传感器，靠近物料进口设置，用于检测物料进口压力；清液出口压力传感器，靠近清液出口设置，用于检测清液出口压力；流量控制器，靠近清液出口设置，用于检测清液流量；滤饼厚度探针，用于检测滤饼厚度；气动球阀，由控制器控制，用来打开和关闭所述过滤器上各进出通口；手动球阀，由人工手动控制，用来打开和关闭所述过滤器上各进出通口。3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述筒体下部进出料区侧壁上还开设有辅助排渣口。4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，将所述滤布替换为其他过滤介质。5.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述控制器内设有时间控制系统，用于设定每个过滤步骤的最长运行时间。6.一种如权利要求1所述的过滤器的过滤方法，包括以下步骤：进料步骤：开启进料泵，同时打开物料进口和排气口，开始向筒体内填充滤液，同时开始检测进料液位传感器的数据，进料液位传感器的数据达到预先设定值时，物料填充完成，进料流程结束，关闭排气口；循环步骤：打开循环口，使过滤器工作于循环回路状态，同时开始检测滤饼厚度探针的2CN102698484A权利要求书2/2页数据，滤饼厚度探针的数据达到预先设定值时，循环流程结束，关闭循环口；过滤步骤：打开清液出口，使过滤器工作于正常过滤的回路状态，同时开始检测筒内压力传感器、清液出口压力传感器和滤饼厚度探针的数据，当物料进口和清液出口压力的差值以及滤饼厚度探针的数据达到预先设定值时，过滤流程结束，关闭清液出口和物料进口；排液步骤：打开正进气口和排液口，使过滤器工作于排液的回路状态，同时开始检测排液口液位传感器的数据，排液口液位传感器的数据达到预先设定值时，排液流程结束，关闭排液口；干燥步骤：打开循环口，使过滤器工作于干燥的回路状态，同时开始检测干燥时间，当干燥时间达到预先设定值时，干燥流程结束，关闭正进气口和循环口；反吹步骤：打开反吹口，输入压缩气体，当滤布从金属支架上膨胀起来由六瓣梅花型变成圆型后，关闭反吹口，同时打开循环口进行排气，使滤布重新