双层卷焊管用冷轧带钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102925794102925794B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201110233531.1(56)对比文件CN102021295A,2011.04.20,权利要求4.(22)申请日2011.08.11赵明修.双层卷焊管的生产.《钢(73)专利权人上海梅山钢铁股份有限公司管》.1994,(第1期),10-17.地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建审查员马娜(72)发明人曹孝平吴浩杰冉从锦(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)C21D8/02(2006.01)C21D1/26(2006.01)B21B37/74(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图1页附图1页(54)发明名称双层卷焊管用冷轧带钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种冷轧带钢，尤其是一种双层卷焊管用冷轧带钢，同时还涉及其制造方法。主要解决现有双层卷焊管用钢普遍采用罩式退火，产品成材率及性能均匀性较差的技术问题。本发明的双层卷焊管用冷轧带钢化学成分(重量百分比)如下：C：0.015～0.054％，Si≤0.034％，Mn：0.15～0.25％，P≤0.020％，S≤0.020％，Alt：0.015～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明采用低碳、低硅并采用铝脱氧及作为晶粒细化元素，并利用夹杂物形态控制、热连轧控制冷却、连续退火温度控制及连续平整技术进行生产，从而有助于保证本发明的钢材屈服强度、断后伸长率和硬度在规定的要求范围内。同时本发明在后续制管过程中，具备更好的全长性能均匀性、良好的辊弯成型性、良好的管筒搭接反弹可控性、良好的焊接性能、良好的弯管性能并且能保证制管全流程的成材率。CN102925794BCN1029574BCN102925794B权利要求书1/1页1.一种双层卷焊管用冷轧带钢的制造方法，其特征是包括以下步骤：a、钢水冶炼连铸：依次采用常规铁水脱硫预处理、扒渣、转炉冶炼、钢包底吹氩、RH炉精炼、连铸获得符合下述化学成分重量百分比成分要求的连铸板坯：C：0.015～0.054%，Si≤0.034%，Mn：0.15～0.25%，P≤0.020%，S≤0.020%，Alt：0.015～0.050%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；b、板坯热轧：将符合成分要求的连铸板坯加热至1150℃-1210℃，热轧分为两段式轧制工艺，其中粗轧结束温度为1040℃～1100℃；精轧开轧温度为980℃～1050℃，精轧结束温度为850℃～910℃；精轧阶段压缩比80-86%，精轧后卷取温度为650℃～710℃；c、热卷冷轧、连续退火：将上述成分并经过热轧的双层卷焊管用热轧钢卷重新开卷，经过酸洗掉表面氧化铁皮后进行冷轧，冷轧的压下率为73～89%，经过冷轧后的轧硬状态的钢带经过连续退火、平整后得到厚度为0.25～0.5mm的成品冷轧钢带，钢带在连续退火炉的加热、均热段的退火温度范围为715～755℃，退火后的平整延伸率为0.8%-1.8%。2.根据权利要求1所述的双层卷焊管用冷轧带钢的制造方法，其特征是所述冷轧在5机架冷轧机上进行。3.根据权利要求1所述的双层卷焊管用冷轧带钢的制造方法，其特征是连续退火炉的加热段时间为：39-100s，在均热段的时间为：60-140s。2CN102925794B说明书1/7页双层卷焊管用冷轧带钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧带钢，尤其是一种双层卷焊管用冷轧带钢，同时还涉及其制造方法。背景技术[0002]双层卷焊管主要用于生产汽车刹车油路、制动管、冰箱的冷凝系统，由于其服役环境的特殊性，要求在使用要求过程中有非常好的安全性。基于双层焊管制管过程一般采用分条开卷-720℃卷轧成型-高温钎焊-退火-卷取的生产工艺，产品对原材料钢板具有很高的加工成型性要求，要求屈服强度维持在170-260MPa，抗拉强度保证在270-370MPa，断后延伸率＞32％，硬度保证在40-52HR30T范围内。除此之外，因为该产品加工成型及使用环境的特殊性，不允许出现辊弯成型反弹不可控、焊缝不均匀，虚焊及分层缺陷。所以其对原材料钢板还具有潜在要求，具体有：(1)原材料(双层卷焊管用冷轧带钢)性能均匀、强度和塑韧性有很好匹配；(2)成分设计不影响带钢焊接效果。为达到双层卷焊管用冷轧带钢的性能要求，采用罩式炉退火比较容易实现。但由于罩式退火整卷带钢炉内受热不均匀、炉内钢卷高温堆积粘钢造成钢卷头尾切损大的工艺特点；双层卷焊管用冷轧带钢的生产效率、成材率及产品的性能均匀性都大打折扣。而产品