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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103386590A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103386590103386590A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310296359.3(22)申请日2013.07.16(71)申请人江苏亚梅泵业集团有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市工业经济开发区新桥工业园区新江路8号(72)发明人王友宏朱巧君(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称化工离心泵轴的加工方法(57)摘要化工离心泵轴的加工方法,包括以下步骤:1)、钻中心孔:用三爪卡盘夹毛坯外圆,用中心钻将轴两端中心孔钻好;2)、粗车:用机芯夹头将轴顶好,粗车各外圆保留0.2mm的加工余量,粗车各台阶长度保留1mm的加工余量;3)、调质处理;4)、精车:用机芯夹头将轴顶好,精车轴上最大外圆到图纸要求,精车各种螺纹至图纸要求,精车各台阶长度到图纸要求,并倒角;5)、磨削:将轴上其余部位外圆按图纸磨到尺寸;6)、检验:按图纸要求检验;7)、铣削:按图纸要求铣键槽;8)、检验:按图纸要求检验工序7。本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。本发明适用于工业用泵轴的加工。CN103386590ACN1038659ACN103386590A权利要求书1/1页1.化工离心泵轴的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、钻中心孔:用三爪卡盘夹毛坯外圆,用中心钻将轴两端中心孔钻好;2)、粗车:用机芯夹头将轴顶好,粗车各外圆保留0.2mm的加工余量,粗车各台阶长度保留1mm的加工余量;3)、调质处理;4)、精车:用机芯夹头将轴顶好,精车轴上最大外圆到图纸要求,精车各种螺纹至图纸要求,精车各台阶长度到图纸要求,并倒角;5)、磨削:将轴上其余部位外圆按图纸磨到尺寸;6)、检验:按图纸要求检验;7)、铣削:按图纸要求铣键槽;8)、检验:按图纸要求检验工序7。2CN103386590A说明书1/1页化工离心泵轴的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种工业用泵附件的加工领域,尤其涉及一种化工离心泵轴的加工方法。技术背景[0002]化工离心泵的轴是泵的重要零件,轴的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低,尺寸之间的形位公差精度难以保证,加工精度较低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种化工离心泵轴,该方法加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。[0004]本发明的目的是这样实现的:化工离心泵轴的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、钻中心孔:用三爪卡盘夹毛坯外圆,用中心钻将轴两端中心孔钻好;2)、粗车:用机芯夹头将轴顶好,粗车各外圆保留0.2mm的加工余量,粗车各台阶长度保留1mm的加工余量;3)、调质处理;4)、精车:用机芯夹头将轴顶好,精车轴上最大外圆到图纸要求,精车各种螺纹至图纸要求,精车各台阶长度到图纸要求,并倒角;5)、磨削:将轴上其余部位外圆按图纸磨到尺寸;6)、检验:按图纸要求检验;7)、铣削:按图纸要求铣键槽;8)、检验:按图纸要求检验工序7。[0005]本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。附图说明[0006]图1是本发明中轴的结构示意图。具体实施方式[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明:参照附图,化工离心泵轴的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、钻中心孔:用三爪卡盘夹毛坯外圆,用中心钻将轴两端中心孔钻好;2)、粗车:用机芯夹头将轴顶好,粗车各外圆保留0.2mm的加工余量,粗车各台阶长度保留1mm的加工余量;3)、调质处理;4)、精车:用机芯夹头将轴顶好,精车轴上最大外圆到图纸要求,精车各种螺纹至图纸要求,精车各台阶长度到图纸要求,并倒角;5)、磨削:将轴上其余部位外圆按图纸磨到尺寸;6)、检验:按图纸要求检验;7)、铣削:按图纸要求铣键槽;8)、检验:按图纸要求检验工序7。3CN103386590A说明书附图1/1页图14