青梅果酱加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103392957A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103392957103392957A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310324720.9(22)申请日2013.07.30(71)申请人苏州苏东庭生物科技有限公司地址215104江苏省苏州市吴中经济开发区越溪街道前珠路16-6号1幢苏州苏东庭生物科技有限公司(72)发明人王倩(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人张一鸣(51)Int.Cl.A23L1/064(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称青梅果酱加工工艺(57)摘要本发明公开了一种青梅果酱加工工艺，包括：第一步，原料选择；第二步，清洗；第三步，蒸、脱皮、去壳；第四步，灌装；第五步，杀菌冷却。通过上述方式，本发明不添加任何添加剂，加工好的成品安全无污染，制作方法简单。CN103392957ACN1039257ACN103392957A权利要求书1/1页1.一种青梅果酱加工工艺，其特征在于，包括：第一步，原料选择：选用新鲜、成熟、无腐烂的青梅，去掉杂草及枯枝落叶等；第二步，清洗：用流动清水漂洗青梅，洗去表面泥沙等杂质，再用0.3％～0.5％的淡盐酸浸泡青梅10分钟，再用纯水清洗，最后沥干水份；第三步，蒸、脱皮、去壳：将处理过的青梅放进蒸箱，在100℃下蒸30分钟，然后转入不锈钢锅中捣烂、搅拌，最后用粗孔纱布滤去皮、核等杂质，得到酱体；第四步，灌装：玻璃瓶灌装前预先用60~70℃的热水烫洗，防止玻璃瓶灌装时突然受热破损；灌装时，酱体温度不低于85℃并控制灌装量，否则会影响罐头真空度，封罐时温度在80℃以上，最后剔除密封不合格的产品；第五步，杀菌冷却：用常压杀菌法，在100℃下灭菌10分钟，杀菌后分段冷却，直至室温，擦干罐外水分，即得成品。2CN103392957A说明书1/2页青梅果酱加工工艺技术领域[0001]本发明涉及果酱加工领域，特别是涉及一种青梅果酱加工工艺。背景技术[0002]青梅又名“酸梅”，由红梅花结果而得，成熟果子按色泽分为红梅、黄梅、白梅等，为蔷薇科樱桃树植物梅。青梅原产我国，是我国一种特有资源，据报道，在全球范围内除我国外，在日本、朝鲜、泰国、韩国和新西兰等少数国家有人工栽培。而青梅在我国分布却极为广泛，其自然分布达17个省（区）将青梅作为经济栽培作用，并有多个省（区）将其作为主要的经济栽培作物。[0003]青梅含有丰富的营养。鲜青梅中含有水分（88%）、固形物（11.4%）、还原糖（1.3%）、总酸（6.4）%、粗纤维（2.0%）、蛋白质（0.8%）、灰分（0.9%）。据报道，青梅具有抑菌、抗肿瘤、驱虫、解毒、抗氧化、抗疲劳、抗过敏等生理作用，具有良好的保健作用和药用价值，在医药和食品领域都得到了广泛的应用，逐渐被人们所重视，人们对青梅产品的需求量已经表现日益增长的势头。在目前情势下，青梅产品供不应求，因此具有极大的发展前景。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种青梅果酱加工工艺，不添加任何添加剂，加工好的成品安全无污染，制作方法简单。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种青梅果酱加工工艺，包括：第一步，原料选择：选用新鲜、成熟、无腐烂的青梅，去掉杂草及枯枝落叶等；第二步，清洗：用流动清水漂洗青梅，洗去表面泥沙等杂质，再用0.3％～0.5％的淡盐酸浸泡青梅10分钟，再用纯水清洗，最后沥干水份；第三步，蒸、脱皮、去壳：将处理过的青梅放进蒸箱，在100℃下蒸30分钟，然后转入不锈钢锅中捣烂、搅拌，最后用粗孔纱布滤去皮、核等杂质，得到酱体；第四步，灌装：玻璃瓶灌装前预先用60~70℃的热水烫洗，防止玻璃瓶灌装时突然受热破损；灌装时，酱体温度不低于85℃并控制灌装量，否则会影响罐头真空度，封罐时温度在80℃以上，最后剔除密封不合格的产品；第五步，杀菌冷却：用常压杀菌法，在100℃下灭菌10分钟，杀菌后分段冷却，直至室温，擦干罐外水分，即得成品。[0006]本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，不添加任何添加剂，成品安全无污染。具体实施方式[0007]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。3CN103392957A说明书2/2页[0008]本发明实施例包括：一种青梅果酱加工工艺，包括：原料选择：选用新鲜、成熟、无腐烂的青梅，去掉杂草及枯枝落叶等；清洗：用流动清水漂洗青梅，洗去表面泥沙等杂质，再用0.3％～0.5％的淡盐酸浸泡青梅10分钟，再用纯水清洗，最后沥干水份；蒸、脱皮、去壳：将处理