一种管道喷涂料及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103553681103553681B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201310528719.8CN103145427A,2013.06.12,说明书第0006-0020段.(22)申请日2013.11.01(73)专利权人新疆尚上贸易有限公司审查员夏瑞临地址833200新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州奎屯市毓秀里-团结北街28幢(72)发明人石冰(74)专利代理机构天津市宗欣专利商标代理有限公司12103代理人董光仁(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN102060549A,2011.05.18,说明书第0007-0019段.CN102351547A,2012.02.15,说明书第0007-0009段.CN102503464A,2012.06.20,说明书第0006-0009段.JP平2-199070A,1990.08.07,权利要求1.权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种管道喷涂料及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种管道喷涂料及其使用方法，属于耐火材料领域。它包括以下重量份数的组分：轻质高铝砖38-58份，生珍珠岩3-9份、硅酸盐水泥10-20份、硅石粉20-30份、维罗泥5-8份、木钙粉1-3份。本发明喷涂料使用时快速、实用、无需特殊养护、使用后体积不收缩，可以保证管道平滑性。CN103553681BCN103568BCN103553681B权利要求书1/1页1.一种管道喷涂料，其特征在于：它包括以下重量份数的组分：轻质高铝砖38-58份，生珍珠岩3-9份、硅酸盐水泥10-20份、硅石粉20-30份、维罗泥5-8份、木钙粉1-3份；所述维罗泥为一种球粘土。2.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述生珍珠岩为直接开采的矿石粉碎而成，所述珍珠岩中的二氧化硅含量为40-75%。3.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述轻质高铝砖中的氧化铝含量为75%-85%。4.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述硅酸盐水泥为普通的425水泥或525水泥。5.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述轻质高铝砖的粒度为3-0.5mm。6.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述生珍珠岩的粒度为0.4-0.8mm。7.根据权利要求1所述的一种管道喷涂料，其特征在于：所述硅石粉二氧化硅含量大于97%。8.根据权利要求1-7所述的一种管道喷涂料的使用方法，其特征在于依次包括步骤：配料：按重量份数称量轻质高铝砖38-58份，生珍珠岩3-9份、硅酸盐水泥10-20份、硅石粉20-30份、维罗泥5-8份、木钙粉1-3份；然后均匀搅拌5min；施工：混合的配料在喷头处与水或其它液体物质混合，然后直接喷涂在待施工的表面上即可；干燥：在25-40分钟内自然干燥硬化；养护：自然养护4-6小时。2CN103553681B说明书1/2页一种管道喷涂料及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种管道喷涂料及其使用方法，属于耐火材料领域。背景技术[0002]某些输送高温流体的管道要求耐高温，此时直接采用各种耐热钢不仅会对各种耐热钢造成氧化腐蚀，降低管道使用寿命，而且会有大量的热量散发到空气中，造成输送的流体温度降低，从而会影响流体温度不符给生产要求造成生产困难和能源的浪费。各种流体管道为了减小流体阻力，一般都是圆筒形结构，这种结构若采用支模、浇注施工方式比较困难，若采用砌砖方式，将采用各种异型结构的砖，造成施工成本和材料成本都会大大增加。[0003]此外，现有的喷涂料因为体积密度小，使用过程中都会造成不同的体积收缩，或导致管道内部产生凸凹不平的坑洞，导致输送的流体阻力加大，降低输送的产量。发明内容[0004]本发明目的是提供一种快速、实用、无需特殊养护、使用过程不收缩的管道喷涂料。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道喷涂料，其包括以下重量份数的组分：轻质高铝砖38-58份、生珍珠岩3-9份、硅酸盐水泥10-20份、硅石粉20-30份、维罗泥5-8份、木钙粉1-3份。[0006]作为优选，所述轻质高铝砖中的氧化铝含量为75%-85%。[0007]作为优选，所述生珍珠岩为直接开采的矿石粉碎而成，所述珍珠岩中的二氧化硅含量为40-75%。[0008]作为优选，所述硅酸盐水泥可为普通的425水泥或525水泥。[0009]作为优选，所述轻质高铝砖的粒度为3-0.5mm。[0010]作为优选，所述生珍珠岩的粒度为0.4-0.8mm。[0011]作为优选，所述维罗泥为一种球粘土。[0012]作为