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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104508522A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.08(21)申请号201280073536.5代理人谢攀徐红燕(22)申请日2012.12.25(51)Int.Cl.(30)优先权数据G02B6/13(2006.01)2012-1246102012.05.31JPG02B6/122(2006.01)G02B6/42(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日H01L31/0232(2014.01)2014.11.28H01L31/173(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0835002012.12.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/179522JA2013.12.05(71)申请人日本梅克特隆株式会社地址日本东京都(72)发明人松田文彦(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001权利要求书4页说明书10页附图11页(54)发明名称光电混载柔性印刷布线板的制造方法和光电混载柔性印刷布线板(57)摘要本发明目的在于兼顾光半导体元件与柔性印刷布线板间的接合强度和光半导体元件的搭载位置精度。根据本发明的一个方式的制造方法,具备:在将包覆层3a和芯层贴合之后,通过使所述芯层模式化来形成一端的宽度比面发光元件4的发光部4a大且另一端的宽度比面光接收元件5的光接收部5a小的芯3b的工序;通过以包覆芯3b的方式将具有可挠性的包覆层3c贴合于包覆层3a来制作柔性光波导3的工序;经由粘接剂片材6将柔性光波导3贴合于柔性印刷布线板2的下表面的规定的位置的工序;以及通过加工柔性光波导3来在芯3b的一端和另一端分别形成利用在端面的光反射对信号光的光路进行变换的光路变换反射镜7、8的工序。CN104508522ACN104508522A权利要求书1/4页1.一种光电混载柔性印刷布线板的制造方法,具备:柔性印刷布线板,具有第一主面和所述第一主面的相反侧的第二主面;柔性光波导,沿着所述柔性印刷布线板的所述第一主面而被设置;以及面发光元件和面光接收元件,均安装于所述柔性印刷布线板的所述第二主面,其特征在于,具备:在将具有可挠性的第一包覆层和具有可挠性的芯层贴合之后,通过使所述芯层模式化来形成一端的宽度比所述面发光元件的发光部大且另一端的宽度比所述面光接收元件的光接收部小的芯的工序;通过以包覆所述芯的方式将具有可挠性的第二包覆层贴合于所述第一包覆层来制作所述柔性光波导的工序;经由粘接剂片材将所述柔性光波导贴合于所述柔性印刷布线板的所述第一主面的规定的位置的工序;以及通过加工被贴合于所述柔性印刷布线板的所述柔性光波导来在所述芯的所述一端和所述另一端分别形成利用在端面的光反射对信号光的光路进行变换的第一光路变换反射镜和第二光路变换反射镜的工序。2.根据权利要求1所述的光电混载柔性印刷布线板的制造方法,其特征在于,还具备:第一超声波接合工序,以从所述面发光元件的发光部出射的信号光在所述第一光路变换反射镜进行反射而在所述芯内传播的方式将所述面发光元件安装于所述柔性印刷布线板,通过向载置于所述柔性印刷布线板的规定的位置的所述面发光元件施加厚度方向的压力并将在所述芯的宽度方向上行进的超声波施加于所述面发光元件来将被设于与所述发光部相同的面的所述面发光元件的第一电极电连接到被设于所述柔性印刷布线板的所述第二主面的第一焊盘;以及第二超声波接合工序,以在所述第二光路变换反射镜反射的信号光入射到所述面光接收元件的光接收部的方式将所述面光接收元件安装于所述柔性印刷布线板,通过向载置于所述柔性印刷布线板的规定的位置的所述面光接收元件施加厚度方向的压力并将在所述芯的宽度方向上行进的超声波施加于所述面光接收元件来将被设于与所述光接收部相同的面的所述面光接收元件的第二电极电连接到被设于所述柔性印刷布线板的所述第二主面的第二焊盘。3.根据权利要求2所述的光电混载柔性印刷布线板的制造方法,其特征在于,所述芯的所述一端的宽度比照射在所述第一光路变换反射镜的信号光的所述宽度方向的直径加上所述第一超声波接合工序中产生的所述面发光元件的所述宽度方向的位置偏移量后的值大,所述芯的所述另一端的宽度比照射在所述第二光路变换反射镜的信号光的所述宽度方向的直径加上所述第二超声波接合工序中产生的所述面光接收元件的所述宽度方向的位置偏移量后的值大。4.根据权利要求1所述的光电混载柔性印刷布线板的制造方法,其特征在于,至少在由形成所述第一光路变换反射镜和所述第二光路变换反射镜的区域夹着的传播区域中,所述芯的宽度从所述一端向所述另一端单调地减小。5.根据权利要求1所述的光电混载柔性印刷布线板的制造方法,其特征在于,2CN1045