龙眼干加工方法及其加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104542913A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201510060110.1(22)申请日2015.02.05(71)申请人梅州嘉旺实业发展有限公司地址514000广东省梅州市梅县畲江镇广州（梅州）高新技术产业园内(72)发明人谢红旺(51)Int.Cl.A23B7/024(2006.01)A23B7/157(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称龙眼干加工方法及其加工设备(57)摘要一种龙眼干加工方法，包括：将分选除杂后的龙眼置于水流中进行漂洗；将漂洗后的龙眼浸泡于臭氧水中灭菌，浸泡时间为12~16分钟；将灭菌后的龙眼沥干装盘，于-40℃~-35℃温度下冷冻4~5个小时；将所述龙眼在60Pa~80Pa压力和50℃~85℃温度下保持15~18小时进行真空干燥，获得龙眼干，所述龙眼干的水分为3%~5%。还提供一种龙眼干的加工设备，在上述加工方法和加工设备中，获得的龙眼干口感松脆，且保留了龙眼的营养成分，易于运输和保存。CN104542913ACN104542913A权利要求书1/1页1.一种龙眼干加工方法，其特征在于，包括：将分选除杂后的龙眼置于水流中进行漂洗；将漂洗后的龙眼浸泡于臭氧水中灭菌，浸泡时间为12~16分钟；将灭菌后的龙眼沥干装盘，于-40℃~-35℃温度下冷冻4~5个小时；将所述龙眼在60Pa~80Pa压力和50℃~85℃温度下保持15~18小时进行真空干燥，获得龙眼干，所述龙眼干的水分为3%~5%。2.根据权利要求1所述的龙眼干加工方法，其特征在于，所述龙眼浸泡于臭氧水中灭菌，浸泡时间为15分钟。3.根据权利要求1所述的龙眼干加工方法，其特征在于，将所述龙眼装盘后于-35℃温度下冷冻4~5个小时。4.根据权利要求1所述的龙眼干加工方法，其特征在于，龙眼在70Pa压力和50℃~85℃温度下保持18小时进行真空干燥，获得龙眼干。5.根据权利要求1所述的龙眼干加工方法，其特征在于，还包括将所述龙眼干在20℃~25℃温度下及30%以下湿度下打包入库。6.一种龙眼干的加工设备，其特征在于，包括：分选除杂室，用于去除枝叶及不合格龙眼；清洗室，与所述分选除杂室相连，用于漂洗龙眼；灭菌室，与所述清洗室相连，用于将龙眼浸泡灭菌；冷冻室，与所述灭菌室相连，用于冷冻龙眼；真空干燥室，与所述冷冻室相连，用于干燥所述龙眼；输送装置，分别与所述分选除杂室、所述清洗室、所述灭菌室、所述冷冻室及所述真空干燥室相连，用于输送所述龙眼；消毒装置，分别与所述分选除杂室、所述清洗室、所述灭菌室、所述冷冻室、所述真空干燥室及所述输送装置相连，用于对所述分选除杂室、所述清洗室、所述灭菌室、所述冷冻室、所述真空干燥室及所述输送装置进行清洁消毒。7.根据权利要求6所述的龙眼干的加工设备，其特征在于，所述消毒装置中设有多个用于盛放消毒液的储液器。8.根据权利要求6所述的龙眼干的加工设备，其特征在于，采用次氯酸钠溶液对所述输送装置消毒后并采用清水漂洗所述输送装置。9.根据权利要求6所述的龙眼干的加工设备，其特征在于，采用酒精对所述冷冻室进行清洁消毒。2CN104542913A说明书1/5页龙眼干加工方法及其加工设备技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种龙眼干加工方法及其加工设备。背景技术[0002]龙眼，（拉丁学名：DimocarpuslonganLour.）又称桂圆。每100克龙眼果肉中含全糖12%~23%、葡萄糖26.91%、酒石酸1.26%、蛋白质1.41%、脂肪0.45%、维生素C163.7毫克、维生素K196.6毫克，还有维生素B1、B2、P等，经过处理制成果干，每百克含糖分74.6克，铁35毫克，钙2毫克，磷110毫克，钾1200毫克等多种矿物质，还有多种氨基酸、皂素、X-甘氨酸、鞣质、胆碱等，这是其强大滋补能力的来源。[0003]龙眼的传统干制，有整果(带皮和核)和龙眼肉(剥皮去核)风干干燥和加热干燥两种方法。风干干燥是将鲜整果或果肉于自然条件下，靠太阳光照晒和自然通风蒸发干燥而成干果、干果肉，干燥时间达3周以上，其卫生条件较差，极易感染微生物，且在阴雨天易变质霉烂。加热干燥是将鲜整果直接或先用开水烫后，将果肉置于烘箱(房)加热(用火或电)，或远红外线加热、微波加热至其脱水而成干果、干果肉，其加工卫生条件较好，而且加热时间较长、温度较高(物体直接受热达70℃以上)，对其营养成分损失较大、且所得制品颜色发暗发黑。上述两种方法加工得到的龙眼干果的肉，不仅营养成分损失严重，而且失去其原有鲜果的颜色、口味、香味和形状。发明内容[0004]基于此，有必要提供一种加工简单且获得的龙眼干口感好、营养丰富的龙眼干的加工方法