一种刹车助力真空泵壳体的铸造方法.pdf
涵蓄****09
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一种刹车助力真空泵壳体的铸造方法.pdf
本发明提供了一种刹车助力真空泵壳体的铸造方法,利用在熔炼过程中采取除气的方法减少空气卷入的机会,消除在浇注过程中熔融金属注射进入铸模空腔时会出现的卷入空气、熔融金属浇铸不足等问题,减少刹车助力真空泵壳体的铝合金铸件经常容易出现气孔、缩孔、渗漏等缺陷问题,并采用不等压力铸造方法,由于该铸造工艺具有很强的热补缩能力,金属液在上下压力差作用下凝固结晶,刹车助力真空泵壳体微观组织疏松显著降低,组织更加致密,同时刹车助力真空泵壳体力学性能显著提高。
一种双层刹车助力真空泵壳体的铸造方法.pdf
本发明提供一种双层刹车助力真空泵壳体的铸造方法,具体制造步骤如下:外壳原料熔炼、钢水初炼、钢水精炼、预热模具、浇注与热处理、熔炼设备预处理、内壳原料熔炼、净化合金钢液、消失模铸造、内外壳焊接、性能检验。本发明采用不同的制造工艺分别对外层壳体以及内层壳体进行制造,制造过程中所需的各类原料获得简单、成本低;并且制造工艺较为简单,同时能够增强获得的双层刹车助力真空泵壳体的可靠性。
一种优质刹车助力真空泵壳体的铸造方法.pdf
一种优质刹车助力真空泵壳体的铸造方法,步骤为:选取壳体原料,熔炼准备、原料熔炼,进行初炼、炉外精炼,喂丝、壳体铸造、热处理、性能检验,本发明通过对铸造壳体的原料进行元素配置、对壳体的铸造工艺进行改进以及对铸造过程中的参数进行设定,因此本发明提供的方法具有降低能耗、降低生产成本,提高生产率;并且所得刹车助力真空泵壳体具有强度高、耐磨、耐腐蚀的特点。
高强度耐腐刹车助力真空泵壳体的铸造方法.pdf
一种高强度防腐刹车助力真空泵壳体的铸造方法,通过烘干预热、原料熔炼、炉内精炼、重复精炼、炉外精炼、铸造设备预热、不等压铸造、铸件检验的制造工艺来进行脱气脱氢来消除经常出现气孔、缩孔的问题缺陷;并且通过成分配比以及参数设定保证产品的高强度以及耐腐蚀性;因此本发明具有配比、参数设计合理、产品质量可控以及产品质量性能优秀的特点。
一种电子真空泵刹车助力总成.pdf
本发明涉及一种电子真空泵刹车助力总成,包括储气罐,储气罐通过真空管一连接电子真空泵,储气罐通过真空管二连接刹车系统,储气罐上设置有真空泵控制器,真空泵控制器内设置有真空传感器,真空泵控制器通过线路连接电子真空泵。本发明的真空泵刹车助力总成工作的时候,电子真空泵启动,对储气罐抽真空,从而对刹车起到助力作用,当储气罐内的真空度下降到一定程度,真空泵控制器内的真空传感器检测到真空罐达到了设定的真空度,真空泵控制器就驱动电子真空泵重新开始工作,对储气罐进行抽真空。本发明的真空泵刹车助力总成结构简单,成本较低,且能