顶靠式计数冲孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105344798A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510848249.2(22)申请日2015.11.28(71)申请人孙新梅地址214000江苏省无锡市锡山区东港镇羊港路28号(72)发明人孙新梅(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D19/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称顶靠式计数冲孔装置(57)摘要本发明涉及一种顶靠式计数冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套，其下部侧壁带有反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关将感应到反光凹槽的信号通过信号处理器发送至电子计数器；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动。CN105344798ACN105344798A权利要求书1/1页1.一种顶靠式计数冲孔装置，工件(1)横置安装于冲孔支撑座(2)上，其上方为冲孔头(3)，下方安装有冲孔模(4)，冲孔模(4)上带有冲孔腔(401)，其特征在于：所述冲孔头(3)的上部侧壁带有耐磨套(5)，其下部侧壁带有反光凹槽(301)，耐磨套(5)的下端带有锥形耐磨圈(501)；所述冲孔模(4)上设有位于冲孔腔(401)侧的安装缺口(402)，安装缺口(402)与冲孔腔(401)之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关(6)，光电感应开关(6)的感应端朝向冲孔腔(401)；光电感应开关(6)将感应到反光凹槽(301)的信号通过信号处理器(7)发送至电子计数器(8)；所述冲孔腔(401)上下贯通冲孔模(4)并安装有竖向滑动的顶块(10)，顶块(10)通过液压缸(9)驱动。2CN105344798A说明书1/2页顶靠式计数冲孔装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及钣金的冲孔设备。背景技术[0002]目前市场上出现的部分小型冲孔机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，但目前针对工件的冲孔过程还存在以下缺点：钣金的冲孔部位的孔边缘一般会出现毛刺，需要后期打磨消除，操作较为繁琐。发明内容[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种顶靠式计数冲孔装置，其具有结构简单、成品质量高的特点。[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案：[0005]一种顶靠式计数冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套，其下部侧壁带有反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关将感应到反光凹槽的信号通过信号处理器发送至电子计数器，；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动。[0006]本发明的技术效果在于：[0007]本发明采用顶靠方式冲孔，有效地减小了工件的变形；本发明于冲孔头上设置耐磨套，实现对孔边缘的毛刺的快速去除，无需后期打磨加工，简化加工操作，降低生产成本；设置光电感应开关进行计数，方便管理，提高管理效率。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图中：1、工件；2、冲孔支撑座；3、冲孔头；301、反光凹槽；4、冲孔模；401、冲孔腔；402、安装缺口；5、耐磨套；501、锥形耐磨圈；6、光电感应开关；7、信号处理器；8、电子计数器；9、液压缸；10、顶块。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。[0011]如图1所示，本实施例的顶靠式计数冲孔装置，工件1横置安装于冲孔支撑座2上，其上方为冲孔头3，下方安装有冲孔模4，冲孔模4上带有冲孔腔401，冲孔头3的上部侧壁带有耐磨套5，其下部侧壁带有反光凹槽301，耐磨套5的下端带有锥形耐磨圈501；冲孔模4上设有位于冲孔腔401侧的安装缺口402，安装缺口402与冲孔腔401之间设有连通的安装孔，安装孔中安装有光电感应开关6，光电感应开关6的感应端朝向冲孔腔401；光电感3CN105344798A说明书2/2页应开关6将感应到反光凹槽301的信号通过信号处理器7发送至电子计数器8，电子计数器8进行计数；冲孔腔401