一种竹炭纤维腈纶混纺面料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105350158A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510966251.X(22)申请日2015.12.22(71)申请人常熟市梅李镇赵市盛欣纺织制品厂地址215500江苏省苏州市常熟市梅李镇赵市海城村（赵市）(72)发明人毛红艳(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种竹炭纤维腈纶混纺面料(57)摘要本发明公开了一种竹炭纤维腈纶混纺面料，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线；所述面料主体内所述腈纶纤维站80~90重量份，所述竹炭纤维占10~20重量份。通过上述方式，本发明一种竹炭纤维腈纶混纺面料，该面料采用竹炭纤维与腈纶混纺而成，具有良好的吸湿干燥功能，而且长期使用不易产生异味，还能抑制面料表面的细菌滋生。CN105350158ACN105350158A权利要求书1/1页1.一种竹炭纤维腈纶混纺面料，其特征在于，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线；所述面料主体内所述腈纶纤维站80~90重量份，所述竹炭纤维占10~20重量份。2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维腈纶混纺面料，其特征在于：优选的所述腈纶纤维为88重量份，所述竹炭纤维为12重量份。3.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维腈纶混纺面料，其特征在于：所述经向间隔距离与所述纬向间隔距离相等。4.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维腈纶混纺面料，其特征在于：所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.5~1mm。5.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维腈纶混纺面料，其特征在于：优选的所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.75mm。2CN105350158A说明书1/2页一种竹炭纤维腈纶混纺面料技术领域[0001]本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种竹炭纤维腈纶混纺面料。背景技术[0002]混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等，打破了原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间的界限，能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的功能，扩大适用范围。[0003]然而织物本身的吸湿干燥能力弱，而且长期使用后有容易有异味，还会滋生抗菌，从而影响人们的日常生活健康。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种竹炭纤维腈纶混纺面料。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种竹炭纤维腈纶混纺面料，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线；所述面料主体内所述腈纶纤维站80~90重量份，所述竹炭纤维占10~20重量份。[0006]在本发明一个较佳实施例中，优选的所述腈纶纤维为88重量份，所述竹炭纤维为12重量份。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述经向间隔距离与所述纬向间隔距离相等。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.5~1mm。[0009]在本发明一个较佳实施例中，优选的所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.75mm。[0010]本发明的有益效果是：本发明一种竹炭纤维腈纶混纺面料，该面料采用竹炭纤维与腈纶混纺而成，具有良好的吸湿干燥功能，而且长期使用不易产生异味，还能抑制面料表面的细菌滋生。具体实施方式[0011]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0012]本发明实施例包括：一种竹炭纤维腈纶混纺面料，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线，竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能，竹炭纤维则是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将纳米级竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维。3CN105350158A说明书2/2页