一种轴承注脂工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106015891A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610587907.1(22)申请日2016.07.25(71)申请人新昌县梅渚镇富大轴承厂地址312532浙江省绍兴市新昌县梅渚镇张家店村枫香路92号(72)发明人张大方(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人吴秉中(51)Int.Cl.F16N7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轴承注脂工装(57)摘要本发明涉及一种轴承注脂工装。其特征在于包括底板，所述底板与下模板的一端固接，下模板的另一端螺纹连接上模板，于上模板的内部还螺纹连接中部模板。本发明的有益效果如下：利用上模板压紧轴承，通过增设两个储油脂腔，在压紧力的作用下令原本预留在工装中的油脂均匀的挤入轴承内部中间的钢球部位，大大提高了轴承质量及稳定性，增加了轴承的使用寿命，同时在上模板上开有多个出油脂孔，使油脂量在一次注入内即可完成，省时省力，大大提高了油脂注入效率。CN106015891ACN106015891A权利要求书1/1页1.一种轴承注脂工装，其特征在于包括底板，所述底板与下模板的一端固接，下模板的另一端螺纹连接上模板，于上模板的内部还螺纹连接中部模板。2.如权利要求1所述的轴承注脂工装，其特征在于所述上模板上设有第一储油脂腔，在上模板上还开有与第一储油脂腔相联通的出油脂孔。3.如权利要求1所述的轴承注脂工装，其特征在于所述下模板内设有第二储油脂腔，于下模板的中部设有与底板相嵌合的通孔。4.如权利要求1所述的轴承注脂工装，其特征在于所述底板的中部开有进油脂孔。2CN106015891A说明书1/2页一种轴承注脂工装技术领域[0001]本发明涉及一种轴承注脂工装。背景技术[0002]轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在使用过程中为了提高寿命及性能，需要在装配前进行注抹固体油脂的操作，将油脂注入轴承内部，使油脂到达需要润滑的部位，对于常规轴承，利用注脂工装将油脂注入在轴承表面（该表面为套圈与保持架的缝隙），但是对于宽度较大的轴承，通过传统的注脂工装，油脂的注入效果不均匀，轴承内部中间的钢球工作部位无法注入油脂，导致轴承质量及稳定性下降，减少了轴承的使用寿命。另外油脂量的注入需要分几次才能注完，费时费力，注入效率低。发明内容[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承注脂工装的技术方案。[0004]所述的一种轴承注脂工装，其特征在于包括底板，所述底板与下模板的一端固接，下模板的另一端螺纹连接上模板，于上模板的内部还螺纹连接中部模板。[0005]所述的轴承注脂工装，其特征在于所述上模板上设有第一储油脂腔，在上模板上还开有与第一储油脂腔相联通的出油脂孔。[0006]所述的轴承注脂工装，其特征在于所述下模板内设有第二储油脂腔，于下模板的中部设有与底板相嵌合的通孔。[0007]所述的轴承注脂工装，其特征在于所述底板的中部开有进油脂孔。[0008]本发明的有益效果如下：利用上模板压紧轴承，通过增设两个储油脂腔，在压紧力的作用下令原本预留在工装中的油脂均匀的挤入轴承内部中间的钢球部位，大大提高了轴承质量及稳定性，增加了轴承的使用寿命，同时在上模板上开有多个出油脂孔，使油脂量在一次注入内即可完成，省时省力，大大提高了油脂注入效率。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0010]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：如图1所示，本发明包括底板5，底板5与下模板4的一端通过螺栓（图中未示出）固接，下模板4的另一端螺纹连接上模板2，于上模板2的内部还螺纹连接中部模板3。在上模板2上设有第一储油脂腔202，上模板上还开有与第一储油脂腔202相联通的出油脂孔201。下模板4内设有第二储油脂腔401，于下模板4的中部设有与底板5相嵌合的3CN106015891A说明书2/2页通孔。[0011]本发明的安装及工作过程如下：底板5的中部与下模板4相嵌合，通过螺栓将下模板4与底板5固定连接；于上模板2的中部螺纹连接中部模板3，然后将带有中部模板3的上模板2与下模板4螺纹连接，由此完成本发明的安装。[0012]如图1箭头所示将轴套1安装于本发明内部，然后通过进油脂腔501向本发明内部注油，油脂在第二储油脂腔401内逐渐注满后溢入第一储油脂腔202，然后利用外接设备（如空气泵），通过出油脂孔201将油脂抽取，以此来完成轴承内部油脂的注抹工作。[0013]利用上模板压紧轴承，通过增设两个储油脂腔，在压紧力的作用下令原本预留在工装中的油脂均匀的挤入轴承内部中