一种夹板式脱硫泵及其安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106151056A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610635620.1F04D29/08(2006.01)(22)申请日2016.08.05(71)申请人江苏亚梅泵业集团有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市工业经济开发区新桥工业园区新江路8号(72)发明人王友宏朱巧君(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/20(2006.01)F04D29/62(2006.01)F04D13/02(2006.01)F04D29/046(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种夹板式脱硫泵及其安装方法(57)摘要本发明公开了一种夹板式脱硫泵及其安装方法，该夹板式脱硫泵包括泵体、叶轮、止推轴承、滑动轴承、轴套、中体、泵轴、外联轴器、内联轴器、左轴承、右轴承、轴承压盖、轴、联轴器、托架和悬架，泵体通过螺栓与中体固定连接，叶轮设置在泵体内，叶轮通过叶轮螺母和密封环连接到泵轴伸入泵体内的一端端部上；泵轴的另一端穿过止推轴承插入中体；止推轴承设置在叶轮与中体之间；在中体内还设置有滑动轴承，滑动轴承套设在泵轴上；滑动轴承与泵轴之间还套设有轴套；泵轴的另一端穿出中体并与内联轴器连接，内联轴器与外联轴器可旋转地连接；中体与悬架固定连接；夹板式脱硫泵的磁力传动装置采用密集型聚磁式拉推磁路的耦合结构，泵轴和电机轴靠磁力耦合。CN106151056ACN106151056A权利要求书1/1页1.一种夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的夹板式脱硫泵包括泵体、叶轮、止推轴承、滑动轴承、轴套、中体、泵轴、外联轴器、内联轴器、左轴承、右轴承、轴承压盖、轴、联轴器、托架和悬架，所述的泵体通过螺栓与中体固定连接，所述的叶轮设置在泵体内，叶轮通过叶轮螺母和密封环连接到泵轴伸入泵体内的一端端部上；泵轴的另一端穿过止推轴承插入中体；止推轴承设置在叶轮与中体之间；在中体内还设置有滑动轴承，滑动轴承套设在泵轴上；滑动轴承与泵轴之间还套设有轴套；泵轴的另一端穿出中体并与内联轴器连接，内联轴器与外联轴器可旋转地连接；中体与悬架固定连接；外联轴器与轴固定连接，左轴承和右轴承套设在轴上，轴的端部与联轴器连接，轴通过联轴器与电机连接；所述的夹板式脱硫泵的磁力传动装置采用密集型聚磁式拉推磁路的耦合结构，泵轴和电机轴靠磁力耦合。2.如权利要求1所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的泵体与中体的接触部位设置有密封垫。3.如权利要求2所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的中体与悬架的接触部位设置有密封圈和隔离套。4.如权利要求3所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的右轴承的侧面设置有轴承压盖。5.如权利要求4所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的悬架固定支撑在托架上。6.如权利要求5所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的联轴器用于将电机输出的动力传送到轴上带动轴旋转，轴用于带动外联轴器旋转，用于带动内联轴器旋转，内联轴器用于带动泵轴旋转，泵轴用于带动叶轮旋转。7.如权利要求6所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的内联轴器套设在泵轴的端部，并通过螺母固定在泵轴上。8.如权利要求7所述的夹板式脱硫泵，其特征在于，所述的夹板式脱硫泵的输送吸入压力不大于0.2Mpa，最大工作压力为1.6Mpa，输送的介质的密度不大于1600Kg/m3。9.如权利要求1-8任一项所述的夹板式脱硫泵的安装方法，其特征在于，所述的安装方法包括以下步骤：第一，检查夹板式脱硫泵和电机是否存在损坏和松动，如果存在，终止安装；如果不存在，进行以下步骤；第二，用水平仪打平安装夹板式脱硫泵的基础平面并用基础水泥抹平，待基础水泥凝固后，将夹板式脱硫泵安放在基础水泥上，通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼；第三，水泥干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，如果松动应重新通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼；如果不松动，拧紧地脚螺栓；第四，夹板式脱硫泵的进液口管路和出液口管路分别设置单独的支撑；第五，在夹板式脱硫泵的进液口安装过滤网和磁性过滤器；第六，检查电机的转动方向是否与夹板式脱硫泵上的转向标牌一致，严禁空转；第七，启动电机，打开出液口压力表，缓慢开启出液管上的阀门，调节到需要的工况，检查电机轴承和温升情况，如果电机轴承出现异响或温升情况出现异常，立即停车检查，故障完全排除后继续运转；第八，缓慢关闭出液管上的阀门，关闭电源，放净夹板式脱硫泵内的液体，用清水将夹板式脱硫泵冲洗干净，完成安装。2CN106151056A说明书1/4页一种夹板式脱硫泵及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及一种夹板式脱硫泵，具体涉及一种设计