一种丝印网版制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106274027A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610669386.4(22)申请日2016.08.15(71)申请人梅州市志浩电子科技有限公司地址514071广东省梅州市三角镇东升工业区五洲工业园(72)发明人戴晖刘喜科(51)Int.Cl.B41C1/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种丝印网版制作方法(57)摘要本发明提供了一种丝印网版的制作方法，其包括如下步骤：S1：在待制作铝片上涂敷一油墨层；S2：使用网版菲林对所述油墨层进行图形转移，将所述网版菲林覆盖在所述油墨层之上，进行曝光形成抗弱碱性的硬化油墨图层；S3：铝片显影，拿去所述网版菲林，将铝片泡在弱碱性的显影剂当中进行显影，所述铝片上的所述油墨层就会和显影剂发生反应脱落，从而保留所述硬化油墨图层；S4：铝片蚀刻，用蚀刻剂在铝片表面进行蚀刻，将没有所述硬化油墨图层覆盖的所述铝片蚀穿，从而得到需要的图形孔；S5：褪膜，清洗掉所述铝片上的蚀刻剂，去掉所述硬化油墨图层，得到丝印网版。本发明的丝印网版制作方法具有生产效率高且成本低的优点。CN106274027ACN106274027A权利要求书1/1页1.一种丝印网版的制作方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1：提供铝片，在所述铝片上涂敷一油墨层；S2：使用网版菲林对所述油墨层进行图形转移，将所述网版菲林覆盖在所述油墨层之上，进行曝光，穿过所述网版菲林透光区的光线会与所述油墨层发生反应，使所述油墨层变硬，形成抗弱碱性的硬化油墨图层；S3：铝片显影，拿去所述网版菲林，将铝片泡在弱碱性的显影剂当中进行显影，所述铝片上的所述油墨层就会和显影剂发生反应脱落，从而保留所述硬化油墨图层；S4：铝片蚀刻，用蚀刻剂在铝片表面进行蚀刻，将没有所述硬化油墨图层覆盖的所述铝片蚀穿，从而得到需要的图形孔；S5：褪膜，清洗掉所述铝片上的蚀刻剂，将所述铝片浸泡在褪膜剂中一段时间，去掉所述硬化油墨图层，得到丝印网版。2.根据权利要求1所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，步骤S1中，所述油墨层的涂敷厚度在12um以上。3.根据权利要求1所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，步骤S1中，涂敷所述油墨层前，对所述铝片进行清洗。4.根据权利要求1所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，步骤S2中，所述网版菲林需根据待制作丝印网版的图形及孔径提前制作好，所述网版菲林为负性底片，其包括遮光区和透光区。5.根据权利要求4所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，所述遮光区的尺寸比所述待制作丝印网版的孔径大0.1mm。6.根据权利要求1所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，步骤S3中，所述显影剂为碳酸钠。2CN106274027A说明书1/2页一种丝印网版制作方法技术领域[0001]本发明涉及印制电路板制作技术领域，尤其涉及一种印制电路板的丝印网版制作方法。背景技术[0002]在印制电路板阻焊丝印塞孔的过程中，需要使用丝印网版作为媒介来进行油墨印刷工作，而丝印网版大都采用厚度为0.15mm左右的铝片，先经过机械钻孔进行与图形相匹配的钻孔加工，然后进行封网后形成，网版的制作流程比较复杂。由于印制电路板孔数较多，机械钻机在生产过程中耗时较大，生产效率较低，且机械钻机为高生产值的设备，导致成本支出较大。[0003]因此，有必要提供一种生产效率高且成本低的丝印网版制作方法来解决上述问题。发明内容[0004]本发明需要解决的技术问题是提供一种生产效率高且成本低的丝印网版制作方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种丝印网版的制作方法，其包括如下步骤：[0006]S1：在待制作铝片上涂敷一油墨层；[0007]S2：使用网版菲林对所述油墨层进行图形转移，将所述网版菲林覆盖在所述油墨层之上，进行曝光，穿过所述网版菲林透明部分的光线会与所述油墨层发生反应，使所述油墨层变硬，形成抗弱碱性的硬化油墨图层；[0008]S3：铝片显影，拿去所述网版菲林，将铝片泡在弱碱性的显影剂当中进行显影，所述铝片上的所述油墨层就会和显影剂发生反应脱落，从而保留所述硬化油墨图层；[0009]S4：铝片蚀刻，用蚀刻剂在铝片表面进行蚀刻，将没有所述硬化油墨图层覆盖的所述铝片蚀穿，从而得到需要的图形孔；[0010]S5：褪膜，清洗掉所述铝片上的蚀刻剂，将所述铝片浸泡在褪膜剂中一段时间，去掉所述硬化油墨图层，得到丝印网版。[0011]2、根据权利要求1所述的丝印网版的制作方法，其特征在于，步骤S1中，所述油墨层的涂敷厚度在12um以上。[0012]步骤S1中，涂敷所述油墨层前，对所述铝片进行清洗。[0013]步骤S2中，所述网版菲林需根据待制作丝印网版的图形及孔径提前