一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法.pdf
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一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法.pdf
本发明提供一种稳定轧制的冷连轧张力动态设定方法。本发明的方法包括:(1)按照50mpm的穿带速度到低速附加张力补偿的最大速度将轧制速度平均分为5个区间,计算不同速度区间的速度值;(2)根据压下率eps计算单位张力中间变量Dft;(3)将单位张力中间变量乘以相应轧制速度区间下的衰减比率得到附加单位张力初值;(4)进行附加单位张力值的系数修正;(5)把各机架间的附加单位张力与前机架的轧制速度作参数匹配,绘制散点图;(6)对于每个速度区间中的任意速度点,采用线性插值法求出任意速度点下的附加单位张力值。本发明通过
一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法.pdf
本发明的一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法,包括如下步骤:步骤1:采集轧件参数、轧制工艺参数以及轧辊参数;步骤2:根据轧件变形特点,构建满足体积不变条件和速度边界条件的动态速度场和应变速率场,得到轧件成形功率泛函表达式,解得泛函及各成形功率最小值;步骤3:将步骤1采集的参数连同步骤2中得到的内部塑性变形功率、剪切功率和张力功率作为初选输入特征,计算初选输入特征与轧制力间的互信息熵,剔除互信息熵较低的特征,得到模型的最终输入特征;步骤4:建立LSTM网络模型并确定最优超参数,对训练过程中的学习率进行优化以
冷连轧动态规格变换线性化设定模型的探讨.docx
冷连轧动态规格变换线性化设定模型的探讨冷连轧是一种将热轧带钢进行冷却、再热和变形加工的连续轧机。由于在冷连轧过程中,带钢的宽度、厚度和机械性能等规格参数会发生变化,因此如何进行规格变换的设定对于冷连轧的生产效率和产品质量具有非常重要的影响。本论文将探讨冷连轧动态规格变换线性化设定模型,并对其进行分析和讨论。首先,我们需要明确冷连轧规格变换的概念。冷连轧规格变换主要指的是带钢的宽度和厚度的变化,其目的是根据下游的需求进行相应的生产调整。规格变换的设定应考虑到生产效率、产品质量和设备可靠性等因素。其次,针对冷
张进之冷连轧动态变规格设定控制数学模型.doc
中国冶金装备网—中国冶金人的网PAGE-6-冷连轧动态变规格控制数学模型摘要冷连轧连续轧制是1970年日本钢管首先实现的,其核心技术之一是动态变规格。日本动态变规格的设定控制数学模型是用秒流量相等条件,目前国内外冷连轧机基本上还都是用原日本钢管数学模型。我国对动态变规格技术十分重视,1978年在鞍钢开过专门会议,并发表专辑[6]。当时钢铁研究院与中国科学院数学所合作开发了以动态张力为基础的动态变规格设定数学模型,该文在冶金自动化学术会议上发表,当时引起人们的重视,并于1979年在《钢铁》上发表。该文
冷连轧动态变规格及厚度预设定技术的研究的任务书.docx
冷连轧动态变规格及厚度预设定技术的研究的任务书一、研究背景及意义随着现代工业的发展,钢材已成为自动化、机械化和现代化生产的主要载体,对钢材质量的要求也越来越高。其中,冷连轧制备工艺已成为钢材加工的主要方式之一,因其较大的生产效率、较高的加工精度和优异的表面质量而备受青睐。然而,冷连轧加工的钢材在不同生产阶段的规格和厚度需求却存在动态变化,尤其是规格变更较为频繁,这对生产中的投入与产出以及生产计划的制定都带来了一定的困难。而采用传统的加工方式则无法满足这种变更需要,因此,研究冷连轧动态变规格及厚度预设定技术