一种耐时效镀锡基板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964633A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201610908292.8C21D1/26(2006.01)(22)申请日2016.10.18(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人李雯刘洪(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种耐时效镀锡基板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种耐时效镀锡基板及其制造方法，解决现有技术中硬度值为57±3HR30Tm镀锡基板的耐时效性能低、板型、表面质量差的技术问题。本发明一种耐时效镀锡基板，C≤0.005％，Si≤0.04％，Mn：0.3％～0.5％，P：0.05％～0.08％，S≤0.02％，Alt：0.01％～0.06％，N≤0.005％，Ti：0.04％～0.08％，余量为铁和不可避免夹杂，镀锡基板的屈服强度RP0.2为260～330MPa，屈强比0.7～0.8，断后伸长率A50为35～45％，时效指数AI值为0～15MPa。本发明主要用于有时效要求或变形复杂的马口铁罐、盖的基板。CN107964633ACN107964633A权利要求书1/1页1.一种厚度为0.25～0.50mm耐时效镀锡基板，其化学成分重量百分比为：C≤0.005％，Si≤0.04％，Mn：0.3％～0.5％，P：0.05％～0.08％，S≤0.02％，Alt：0.01％～0.06％，N≤0.005％，Ti：0.04％～0.08％，余量为铁和不可避免夹杂；所述耐时效镀锡基板的金相组织为铁素体，所述组织晶粒度级别为I7.0～I8.5级，耐时效镀锡基板的屈服强度RP0.2为260～330MPa，抗拉强度Rm为380MPa～430MPa，屈强比0.7～0.8，断后伸长率A50为35～45％，硬度值为57±3HR30Tm，时效指数AI值为0～15MPa。2.一种耐时效镀锡基板的制造方法，包括：钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C≤0.005％，Si≤0.04％，Mn：0.3％～0.5％，P：0.05％～0.08％，S≤0.02％，Alt：0.01％～0.06％，N≤0.005％，Ti：0.04％～0.08％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；连铸板坯于1180～1220℃，加热180～240min后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，精轧为7道次连轧，精轧结束温度为890～930℃；精轧后层流冷却采用前段冷却，卷取温度为660～700℃卷取获得热轧钢卷；热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整得到厚度为0.25mm～0.50mm成品镀锡基板，所述冷轧压下率为82％～90％，经过冷轧后的轧硬状态带钢在立式连续退火炉退火的均热段温度为680℃～720℃，带钢在均热段的退火时间为60s～95s；退火后的带钢经快速冷却，带钢冷却速度为30～50℃/s，带钢在快冷终点的温度为300℃～350℃；平整延伸为率1.5～2.5％。3.如权利要求2所述的耐时效镀锡基板的制造方法，其特征是，热轧精轧后，控制热轧钢板厚度为2.0～3.5mm。2CN107964633A说明书1/6页一种耐时效镀锡基板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧镀锡基板，特别涉及一种耐时效镀锡基板及其制造方法，具体而言涉及一种硬度值为57±3HR30Tm的耐时效镀锡基板及其制造方法，该耐时效镀锡基板用连续退火方式生产，主要用于有时效要求或变形复杂的马口铁罐、盖的基板，属于铁基合金技术领域。背景技术[0002]镀锡钢板以其优良的成形性、耐蚀性及表面装饰性被广泛应用于包装行业，其中硬度HR30Tm在57±3的软质材主要用于一些对强度有一定要求，同时又有时效要求或加工变形复杂的罐、盖的生产，而该类产品的主要力学性能基本都由镀前基板的性能决定。[0003]现有技术中，软质镀锡板或镀锡基板成分体系一般采用低碳铝镇静钢或超低碳钢，退火方式一般采用罩式退火或连续退火生产。中国专利文件CN1888113A，硬度HR30Tm在51±3内的软质镀锡板及其制造方法，公开了一种通过Ti-IF钢代替日本Ni-IF钢生产硬度HR30Tm为51±3的镀锡板(MRT-1.5CA)的生产方法；中国专利文件CN1888114A，软质镀锡板及其制造方法，公开了一种采用Ti-IF钢生产硬度HR30Tm为49