一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108913010A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810685945.X(22)申请日2018.06.28(71)申请人黄春梅地址230093安徽省合肥市肥西县桃花镇柏堰居委会余东组(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C09D175/14(2006.01)C09D175/08(2006.01)C09D175/04(2006.01)C09D183/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D5/16(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料及其制备方法(57)摘要一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：丙酮、氢氧化钠溶液、无水氯化锌、正丁醛、环己烷、无水硫酸镁、衣康酸酐、季戊四醇、对苯二甲酸、甲基乙烯基硅橡胶、甲基含氢硅油乳液、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二甲基羟基硅油、白炭黑、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、二氧化硅、氧化铝、邻苯二甲酸二辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苄基三乙基氯化铵、聚丙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、盐酸溶液适量、去离子水适量。本发明的聚氨酯涂料涂层粘结牢固、厚度均匀、耐盐水性强、耐磨、防腐性能好、无毒环保等优点。CN108913010ACN108913010A权利要求书1/1页1.一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：丙酮30-40份、氢氧化钠溶液100-120份、无水氯化锌5-6份、正丁醛20-25份、环己烷250-300份、无水硫酸镁20-30份、衣康酸酐20-25份、季戊四醇12-15份、对苯二甲酸10-12份、甲基乙烯基硅橡胶15-20份、甲基含氢硅油乳液40-50份、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷8-10份、二甲基羟基硅油10-12份、白炭黑6-8份、2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷5-6份、二氧化硅10-12份、氧化铝8-10份、邻苯二甲酸二辛酯3-4份、壬基酚聚氧乙烯醚8-10份、苄基三乙基氯化铵3-4份、聚丙二醇20-25份、二苯基甲烷二异氰酸酯60-70份、盐酸溶液适量、去离子水适量。2.根据权利要求1所述的硅橡胶改性的聚氨酯涂料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：（1）在反应容器中，加入丙酮，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌20-30min，加入无水氯化锌，缓慢滴加正丁醛与1/4的环己烷的混合液，滴加完毕后，升温到40-50℃，继续恒温搅拌反应3-4h；加入盐酸溶液，中和反应液至PH=7，静置分层，分出有机相，水相用剩余的环己烷萃取3-4次，合并有机相，有机相用去离子水洗至中性，用无水硫酸镁干燥20-24h，抽滤，滤液减压浓缩；将减压浓缩后的产物加入到反应容器中，再加入衣康酸酐、季戊四醇、对苯二甲酸，快速升温至140-150℃，恒温搅拌反应3-4h，继续升温至180-200℃，继续搅拌反应5-6h，冷却至50℃以下，出料，得到多羟基化合物；（2）将甲基乙烯基硅橡胶、γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、甲基含氢硅油乳液、二甲基羟基硅油和白炭黑，搅拌20-30min，混合均匀，再加入2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷，70-80℃搅拌10-12h，加入二氧化硅和氧化铝，继续搅拌4-5h，自然冷却；（3）将邻苯二甲酸二辛酯、壬基酚聚氧乙烯醚添加到相当于壬基酚聚氧乙烯醚重量份5-6倍的去离子水中，搅拌均匀，然后缓慢加入苄基三乙基氯化铵、步骤（2）的产物、聚丙二醇，多羟基化合物和二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至70-80℃，以700-800转/min的速度搅拌2-3h后，再以3500-4000转/min的速度高速80-100min，获得硅橡胶改性的聚氨酯涂料。3.根据权利要求1、2所述的硅橡胶改性的聚氨酯涂料，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液的浓度为0.8-1mol/L，所述的盐酸溶液的浓度为1-1.5mol/L。2CN108913010A说明书1/3页一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防腐涂料领域，具体涉及一种硅橡胶改性的聚氨酯涂料及其制备方法。背景技术[0002]球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能、延展性能好、密封效果好、安装简易等优异特点。近年来，随着城市化规模不断扩大，对管材的需求特别是大口径管材的需求不断增加，在国内以及国际各大城市供水管道和管网改造中发挥越来越大的作用，作为这些项目工程的首选材料，被广泛应用于城建输水、输气等工程上，为球墨铸铁管行业提供了巨大的市场。但是城市污水、天然气等物质的输送，对于球磨铸铁管有一定的腐蚀作用，所以防腐措