具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109554607A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201710871389.0C21D8/02(2006.01)(22)申请日2017.09.25C21D1/26(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人陈维晋刘友荣刘欣单东骏(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/16(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板及其制造方法，主要解决现有深冲用途的冷轧搪瓷钢抗鳞爆性差、密着性不良和制造成本高的技术问题。本发明提供的一种具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.003～0.008％，Si≤0.03％，Mn：0.20～0.40％，P≤0.018％，S：0.01～0.03％，N≤0.01％，Alt：0.015～0.05％，Cu：0.01～0.05％，Ti：0.06～0.14％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明的冷轧搪瓷钢板性能优良、成本较低、易于制造，适用于轻工、家电和建筑装饰等领域，加工较复杂形状的零部件。CN109554607ACN109554607A权利要求书1/1页1.一种具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.003～0.008％，Si≤0.03％，Mn：0.20～0.40％，P≤0.018％，S：0.01～0.03％，N≤0.01％，Alt：0.015～0.05％，Cu：0.01～0.05％，Ti：0.06～0.14％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述冷轧搪瓷钢板的基板的金相组织为铁素体+TiC(N、S)弥散析出相，所述组织的晶粒度级别为Ⅰ7.5～8.0级；厚度为0.60～1.20mm的冷轧搪瓷钢板的基板的下屈服强度ReL为140～200MPa，抗拉强度Rm为260～320MPa，断后伸长率A50mm为40～55％，n值≥0.18，r值≥1.5，杯突值IE≥10mm。2.如权利要求1所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其特征是，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.004～0.006％。3.如权利要求1或2所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其特征是，其基板的化学成分重量百分比为：S：0.02～0.03％。4.如权利要求1-3任一所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其特征是，其基板的化学成分重量百分比为：Cu：0.01～0.03％。5.如权利要求1-4任一所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其特征是，其基板的化学成分重量百分比为：Ti：0.06～0.10％。6.如权利要求1-5任一所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板，其特征是，其基板的化学成分重量百分比为：N：0.001～0.004％。7.一种具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板的制造方法，该方法包括：钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C：0.003～0.008％，Si≤0.03％，Mn：0.20～0.40％，P≤0.018％，S：0.01～0.03％，N≤0.01％，Alt：0.015～0.05％，Cu：0.01～0.05％，Ti：0.06～0.14％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；连铸板坯经加热炉加热至1200～1250℃后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1030～1050℃；精轧为7道次连轧，精轧在奥氏体未再结晶区轧制，精轧结束温度为900～950℃，精轧压下率为80～93％，精轧后，层流冷却采用后段冷却，卷取温度为650～750℃时卷取得到热轧钢卷；热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、立式连续退火炉退火、平整，卷取得到厚度为0.60～1.20mm成品钢板，所述冷轧压下率为70～85％，经过冷轧后的轧硬状态钢带在立式连续退火炉均热段的退火温度为650～850℃，钢带在均热段的退火时间为30～180s；平整延伸为率0.5～1.0％。8.如权利要求7所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板的制造方法，其特征是，热轧精轧后，控制热轧钢板厚度为3.0～5.0mm。9.如权利要求7所述的具有优良抗鳞爆性和深冲性的冷轧搪瓷钢板的制造方法，其特征是，