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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109749240A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201811616930.4(22)申请日2018.12.28(71)申请人朱雪梅地址325011浙江省温州市龙湾区蒲州街道富春江路128号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种纳米超疏水塑料薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种纳米超疏水塑料薄膜及其制备方法,所述的纳米超疏水塑料薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:松香醇2-3、2,2-二羟甲基丙酸15-20、二氧化铂0.1-0.13、硅烷纳米溶液50-60、8-羟基喹啉铜0.8-1、高密度聚丙烯110-130、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、乙酰柠檬酸三乙酯3-4。本发明的薄膜品质好,疏水性高,综合性能优异。CN109749240ACN109749240A权利要求书1/1页1.一种纳米超疏水塑料薄膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:松香醇2-3、2,2-二羟甲基丙酸15-20、二氧化铂0.1-0.13、硅烷纳米溶液50-60、8-羟基喹啉铜0.8-1、高密度聚丙烯110-130、二丁基二硫代氨基甲酸锌1-2、乙酰柠檬酸三乙酯3-4。2.根据权利要求1所述的一种纳米超疏水塑料薄膜,其特征在于,所述的硅烷纳米溶液是由下述重量份的原料组成的:纳米二氧化硅30-40、甲基二乙氧基硅烷10-14、氨基三亚甲基膦酸5-7、聚山梨酯800.1-0.2、尼龙酸甲酯80-90。3.根据权利要求2所述的一种纳米超疏水塑料薄膜,其特征在于,所述的硅烷纳米溶液的制备方法,包括以下步骤:(1)取氨基三亚甲基膦酸,加入到尼龙酸甲酯中,搅拌均匀,得酯分散液;(2)取纳米二氧化硅、甲基二乙氧基硅烷混合,加入到混合料重量10-15倍的去离子水中,超声10-20分钟,得纳米分散液;(3)取上述酯分散液、纳米分散液混合,搅拌均匀,加入聚山梨酯80,在55-60℃下保温搅拌1-2小时,即得所述硅烷纳米溶液。4.一种如权利要求1所述纳米超疏水塑料薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取8-羟基喹啉铜、松香醇混合,在50-60℃下保温搅拌10-20分钟,加入到混合料重量10-14倍的去离子水中,搅拌均匀,得醇分散液;(2)取2,2-二羟甲基丙酸,加入到硅烷纳米溶液中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入二氧化铂,保温搅拌10-20小时,得改性纳米分散液;(3)取上述醇分散液、改性纳米分散液混合,搅拌均匀,加入高密度聚丙烯,升高温度为90-95℃,保温搅拌1-2小时,抽滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性聚丙烯;(4)取上述改性聚丙烯,与二丁基二硫代氨基甲酸锌、乙酰柠檬酸三乙酯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,造粒,即得所述纳米超疏水塑料薄膜。2CN109749240A说明书1/3页一种纳米超疏水塑料薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于薄膜领域,具体涉及一种纳米超疏水塑料薄膜及其制备方法。背景技术[0002]聚丙烯流延薄膜(CPP)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好,各向性能平衡性优异。同时,由于是平挤薄膜,后续工序如印刷、复合等极为方便,因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。[0003]CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度;与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比,成本更低,产量更高。其优点很多:比PE薄膜挺度更高。水气和异味阻隔性优良。多功能,可作为复合材料基膜。可进行金属化处理。作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见;目前聚丙烯流延薄膜材料大多为可重复利用材料,而为了保持材料的清洁会需要经常水洗,然而目前市售的薄膜材料耐水性较差,长时间的浸泡就容易出现软化变形等现象,极大的影响了产品质量。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纳米超疏水塑料薄膜及其制备方法。[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种纳米超疏水塑料薄膜,它是由