一种铝材熔炼刮渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109986069A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201711492298.2(22)申请日2017.12.30(71)申请人彭红梅地址551499贵州省贵阳市清镇市站街镇站街村一组(72)发明人彭红梅(74)专利代理机构贵州启辰知识产权代理有限公司52108代理人赵彦栋(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝材熔炼刮渣装置(57)摘要本发明公开了一种铝材熔炼刮渣装置，属于金属熔炼技术领域。包括熔炼盒体和刮渣板，熔炼盒体的一相对两侧板上对称设有楔形台，熔炼盒体的另一相对两侧板上均开有槽道；楔形台包括第一斜坡和第二斜坡，刮渣板包括滤渣板和滚轴，滚轴上套接有一对轴承，滚轴的一端，滤渣板的一侧焊接有一转筒，滤渣板通过转筒安装在滚轴上，滚轴的端部设有一焊板；熔炼盒的一侧安装有驱动装置，驱动装置包括导轨和滑块以及控制台，滚轴通过焊板焊接在滑块上。本发明通过刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度。CN109986069ACN109986069A权利要求书1/1页1.一种铝材熔炼刮渣装置，包括熔炼盒体（1）和刮渣板（3），其特征在于：所述熔炼盒体（1）的一相对两侧板上对称设有楔形台（101），所述熔炼盒体（1）的另一相对两侧板上均开有槽道；所述楔形台（101）包括第一斜坡（102）和第二斜坡（103），所述第一斜坡（102）和第二斜坡（103）之间夹角在30°～75°之间；所述刮渣板（3）包括滤渣板（302）和滚轴（303），所述滚轴（303）上套接有一对轴承（301），所述滚轴（303）的一端，所述滤渣板（302）的一侧焊接有一转筒，所述滤渣板（302）通过转筒安装在滚轴（303）上，所述滚轴（303）的端部设有一焊板（304）；所述熔炼盒的一侧安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括导轨（402）和滑块（401）以及控制台（403），所述滚轴（303）通过焊板（304）焊接在滑块（401）上。2.根据权利要求1所述的铝材熔炼刮渣装置，其特征在于，所述熔炼盒体（1）的两端均设有收渣盒（2），所述第二斜坡的底部位于收渣盒（2）的端口。3.根据权利要求1所述的铝材熔炼刮渣装置，其特征在于，所述控制台（403）设有一对，两控制台（403）之间固接有一导轨（402），且导轨（402）上安装有一滑块（401）。4.根据权利要求1所述的铝材熔炼刮渣装置，其特征在于，两所述轴承（301）之间的距离大与滤渣板（302）的长度。2CN109986069A说明书1/3页一种铝材熔炼刮渣装置技术领域[0001]本发明属于金属熔炼技术领域，特别是涉及一种铝材熔炼刮渣装置。背景技术[0002]目前，废铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作：一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等；因此，各国政府对此项工作都很重视，并给予特殊的政策，如何利用再生废杂铝问题十分迫切。[0003]而废铝回收进行熔炼时，需要将熔炼炉中漂浮的废渣进行刮除，而现有的废渣刮除工作，效率低，需要工人大程度参与其中，增加了工人的劳动强度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铝材熔炼刮渣装置，过刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种铝材熔炼刮渣装置，包括熔炼盒体和刮渣板，所述熔炼盒体的一相对两侧板上对称设有楔形台，所述熔炼盒体的另一相对两侧板上均开有槽道；所述楔形台包括第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡之间夹角在30°～75°之间；所述刮渣板包括滤渣板和滚轴，所述滚轴上套接有一对轴承，所述滚轴的一端，所述滤渣板的一侧焊接有一转筒，所述滤渣板通过转筒安装在滚轴上，所述滚轴的端部设有一焊板；所述熔炼盒的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置包括导轨和滑块以及控制台，所述滚轴通过焊板焊接在滑块上。[0006]进一步地，所述熔炼盒体的两端均设有收渣盒，所述第二斜坡的底部位于收渣盒的端口。[0007]进一步地，所述控制台设有一对，两控制台之间固接有一导轨，且导轨上安装有一滑块。[0008]进一步地，两所述轴承之间的距离大与滤渣板的长度。[0009]本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，控制方便，驱动结构为一导轨滑块结构，驱动稳定，精准，控制方便，刮渣板在熔炼盒通过导轨滑块机构做往复运动，刮除铝材在熔炼时废渣，进而提高铝材熔炼的纯度，楔形台为两斜坡组成，在滤渣熔炼时的高度