钢带表面辊涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110314809A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201810295474.1(22)申请日2018.03.30(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人陈绍林刘金华(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪李宾(51)Int.Cl.B05C1/08(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称钢带表面辊涂机(57)摘要本发明涉及一种钢带表面辊涂机，属于冷轧辊涂设备技术领域。该钢带表面辊涂机包括涂敷辊、取液辊和驱动电机，涂敷辊和取液辊的两端均分别通过轴承支撑在轴承座上，涂敷辊和取液辊位于传动侧处的伸出轴与驱动电机联接，其特征在于：位于传动侧处的涂敷辊和取液辊上的轴承均是调心浮动轴承，位于操作侧处的涂敷辊和取液辊上的轴承均是自调心滚柱轴承，轴承座固定在一可转动的旋转平台上。该钢带表面辊涂机能够实现涂敷辊与带钢间、取液辊与涂敷辊间单侧压力的自由调节，能有效消除涂敷辊辊面磨损及带钢两侧厚度不一致所导致膜厚缺陷，提高了膜厚的均匀性和精准性，保证了钢带表面涂覆膜的质量稳定。CN110314809ACN110314809A权利要求书1/1页1.一种钢带表面辊涂机，包括涂敷辊、取液辊和驱动电机，所述涂敷辊和取液辊的两端均分别通过轴承支撑在轴承座上，所述涂敷辊和取液辊位于传动侧处的伸出轴与驱动电机联接，其特征在于：位于传动侧处的所述涂敷辊和取液辊上的轴承均是调心浮动轴承，位于操作侧处的所述涂敷辊和取液辊上的轴承均是自调心滚柱轴承，所述轴承座固定在一可转动的旋转平台上。2.根据权利要求1所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述轴承座和旋转平台之间设有测压机构，所述测压机构包括固定在旋转平台上的保持架、固定在轴承座底部的锲型块、压力传感器和端盖，所述保持架制有燕尾槽，所述锲型块嵌套安装在燕尾槽内，所述压力传感器固定在保持架远离带钢一端并封堵在燕尾槽一端开口处，所述端盖固定在保持架上并封堵在燕尾槽另一端开口处。3.根据权利要求1或2所述钢带表面辊涂机，其特征在于：该钢带表面辊涂机还包括底座、相对设于底座两端处的两个涂敷辊滑台机构、两个相对设置的T型卧式辊架和两个相对设置的取液辊滑台机构，两个T型卧式辊架的卧T端头彼此相邻设置；所述涂敷辊滑台机构包括固定在底座上的第一底板、固定在第一底板上的第一直线导轨、嵌套安装在第一直线导轨的第一线性轴承、第一伺服电机、与第一伺服电机输出端连接的第一丝杆和固定在第一线性轴承的第一工作台，所述第一工作台制有与第一丝杆配合的螺母部；所述T型卧式辊架的卧T端头的底部固定在第一工作台上；所述取液辊滑台机构包括固定在T型卧式辊架的卧T伸出部上的第二底板、固定在第二底板上的第二直线导轨、嵌套安装在第二直线导轨的第二线性轴承、第二伺服电机、与第二伺服电机输出端连接的第二丝杆和固定在第二线性轴承的第二工作台，所述第二工作台制有与第二丝杆配合的螺母部；所述取液辊通过轴承座、测压机构和旋转平台安装在第二工作台上；所述涂敷辊通过轴承座、测压机构和旋转平台安装在T型卧式辊架的卧T端头的顶部。4.根据权利要求3所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述底座是两级台阶状的长方体底座，两级台阶的高度相差值为涂敷辊直径的一半，所述机架沿生产线带钢垂直中心线呈左右滑动对称安装在底座上。5.根据权利要求3所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述第一底板上固定有两根平行设置的第一直线导轨，所述第一工作台固定在至少两个第一线性轴承上；所述第二底板上固定有两根平行设置的第二直线导轨，所述第二工作台固定在至少两个第二线性轴承上。6.根据权利要求3所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述T型卧式辊架是镂空辊架。7.根据权利要求1或2所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述涂敷辊和取液辊位于传动侧处的伸出轴分别通过伸缩球笼接手与驱动电机联接。8.根据权利要求1或2所述钢带表面辊涂机，其特征在于：所述旋转平台是旋转圆台。2CN110314809A说明书1/5页钢带表面辊涂机技术领域[0001]本发明涉及一种钢带表面辊涂设备，特别是一种辊涂机机架，属于冷轧辊涂设备技术领域。背景技术[0002]为了满足家电、工业设备等对钢板表面的耐腐蚀性要求，同时为家电、汽车板产品提供了良好的表面涂装性、耐湿热性及耐指纹性，防止在运输加工过程中产生白锈等缺陷，在冷轧热镀铝锌生产线的产品后处理工艺中普遍使用到辊涂机将指定化学涂料涂敷到带钢表面。[0003]现有辊涂工艺，如图1所示，辊涂机通常为四辊立式对称安装，主要由两根涂敷辊2、两根取液辊3、两个取液盘4等组成。其