一种高速漆包机全自动智能压紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110356917A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910714885.4(22)申请日2019.08.05(71)申请人无锡西玛梅达电工有限公司地址214000江苏省无锡市新区梅村工业集中区金城东路511号(72)发明人万全红何鹏程(51)Int.Cl.B65H54/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高速漆包机全自动智能压紧装置(57)摘要本发明公开了一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有轴套和导向体，所述轴套的内部转动套接有定位轴，所述定位轴的顶端固定有C形的安装座，所述安装座的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴插入安装座的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降座，所述升降座的底部固定有定位杆，所述定位杆的底部固定有压紧回转体，所述压紧回转体的底部安装有顶锥，所述压紧回转体滑动套接在定位轴上，所述定位轴上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座。本发明减少了漆包线生产企业的人力配备，减轻了操作工人的劳动强度，是高速漆包机漆包线生产智能化工厂的理想必备的先进设备。CN110356917ACN110356917A权利要求书1/1页1.一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的顶部固定有轴套（16）和导向体（5），所述轴套（16）的内部转动套接有定位轴（12），所述定位轴（12）的顶端固定有C形的安装座（14），所述安装座（14）的顶部安装第一电机（1），所述第一电机（1）的输出轴插入安装座（14）的内部并连接有丝杆（2），所述丝杆（2）上通过螺纹套接有升降座（13），所述升降座（13）的底部固定有定位杆（8），所述定位杆（8）的底部固定有压紧回转体（3），所述压紧回转体（3）的底部安装有顶锥（9），所述压紧回转体（3）滑动套接在定位轴（12）上，所述定位轴（12）上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座（15），所述转动座（15）套接在定位轴（12）上，所述转动座（15）的底部安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出轴上安装有第一带轮（10），所述第一带轮（10）和第二带轮之间连接有同步带（11）。2.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述第一电机（1）通过联轴节（7）与丝杆（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述导向体（5）与定位轴（12）平行。4.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述丝杆（2）与定位杆（8）平行。5.根据权利要求1所述的一种高速漆包机全自动智能压紧装置，其特征在于，所述压紧回转体（3）上开设有与导向体（5）相匹配的滑孔。2CN110356917A说明书1/2页一种高速漆包机全自动智能压紧装置技术领域[0001]本发明涉及高速漆包机技术领域，尤其涉及一种高速漆包机全自动智能压紧装置。背景技术[0002]漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。现有在高速漆包机收线盘压紧操作上单一靠人工压紧的繁琐过程，特别是在PT25收线盘的高速运转换盘压紧操作频繁，靠人工压紧操作经常引起收线故障，因此我们提出一种高速漆包机全自动智能压紧装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速漆包机全自动智能压紧装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高速漆包机全自动智能压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有轴套和导向体，所述轴套的内部转动套接有定位轴，所述定位轴的顶端固定有C形的安装座，所述安装座的顶部安装第一电机，所述第一电机的输出轴插入安装座的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有升降座，所述升降座的底部固定有定位杆，所述定位杆的底部固定有压紧回转体，所述压紧回转体的底部安装有顶锥，所述压紧回转体滑动套接在定位轴上，所述定位轴上固定套接有第二带轮，所述第二带轮的底部固定有转动座，所述转动座套接在定位轴上，所述转动座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有同步带。[0005]优选的，所述第一电机通过联轴节与丝杆连接。[0006]优选的，所述导向体与定位轴平行。[0007]优选的，所述丝杆与定位杆平行。[0008]优选的，所述压紧回转体上开设有与导向体相匹配的滑孔。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中通过高速漆包机收线机的信息指令，根据收线盘具的盘具高度通过第一电机带动丝杆旋