一种热电池用复合加热片的制备方法及应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110890565A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911174617.4(22)申请日2019.11.26(71)申请人贵州梅岭电源有限公司地址563000贵州省遵义市汇川区中华路705号(72)发明人孟剑赵洪楷盛德卫段其智潘志鹏王京亮李云伟(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人周黎亚(51)Int.Cl.H01M6/50(2006.01)H01M6/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种热电池用复合加热片的制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种热电池用复合加热片的制备方法，所述复合加热片由加热物料和储热物料制成，其制备方法包括以下步骤：按比例称取Fe粉和KClO4粉，搅拌均匀后加入钠盐，混合均匀后过筛，获得加热物料；按比例称取LiOH、LiCl和KF粉，搅拌均匀后加入MgO粉末，混合均匀后过筛，制得储热物料；按顺序将加热物料和储热物料放入模具中，施加压力让粉料成型后脱膜，制得所述复合加热片。本申请热电池复合加热片中加热物料添加了钠盐，钠盐的存在可以有效分散加热物料中的活性物质，防止加热物料过燃，从而延长加热物料的热释放时间，保证热电池能够长时间工作。CN110890565ACN110890565A权利要求书1/1页1.一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于，所述复合加热片由加热物料和储热物料制成，其制备方法包括以下步骤：(1)制备加热物料：按照比例称取Fe粉和KClO4粉，搅拌均匀后加入钠盐，混合均匀后过筛，获得加热物料；(2)制备储热物料：按照比例称取LiOH、LiCl和KF粉，搅拌均匀后加入MgO粉末，混合均匀后过筛，制得储热物料；(3)制备复合加热片：按顺序将步骤(1)的加热物料和步骤(2)的储热物料放入模具中，施加压力让粉料成型后脱膜，制得所述复合加热片。2.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：所述复合加热片的外表面为加热物料，其内部为储热物料或储热物料和加热物料相间排列。3.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(1)，所述Fe粉和KClO4粉的质量比＝80～90:10～20。4.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(1)，所述钠盐为NaCl或Na2SO4，且钠盐的质量为加热物料的1％～10％。5.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(2)，所述LiOH、LiCl和KF的质量比＝2～12:1～8:1～5。6.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(2)，所述MgO粉末的质量为储热物料的10％～50％。7.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(3)，所述加热物料和储热物料质量比为2～8:1～3；所述模具的直径为10mm～200mm。8.根据权利要求1所述的一种热电池用复合加热片的制备方法，其特征在于：在步骤(3)，所述施加压力的方式为：将一种粉料加入模具后，施加200KN～3000KN的压力压制成型，调节模具高度后，再向模具中加入另外一种粉料，施加相同的压力压制成型。9.一种如权利要求1～8任一项所述制备方法制得的热电池用复合加热片。10.根据权利要求9所述的热电池用复合加热片作为电池正极材料的应用。2CN110890565A说明书1/5页一种热电池用复合加热片的制备方法及应用技术领域[0001]本发明属于热电池电极材料技术领域，尤其涉及一种热电池用复合加热片的制备方法及应用。背景技术[0002]热电池是一种热激活贮备电池，在常温下贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池，贮存时间理论上是无限的，实际可测值达17年以上。由于它内阻小、使用温度范围宽、贮存时间长、激活迅速可靠、不需要维护，故而其已发展成为现代化武器的理想电源。[0003]随着国防工业的迅速发展，应用领域对热电池的要求也越来越高，尤其是长时间热电池。影响热电池工作时间的主要因素为热电池的保温性能和电极材料活性物质的利用率。随着保温材料气凝胶地应用，热电池的保温性能获得较大提升，电池激活后自身热量可以保持3～24h，已满足当下热电池的工作时间要求。但实际上热电池工作时间却很难超过1h，这主要是由于目前广泛应用的FeS2、CoS2等电极材料，在工作过程中自身热解比较严重。热解反应的发生主要是因为对于长时间热电池来说，加热片量过多会导致热电池内部温度升高，超过了正极材料的热解温度，导致正极物质发生热解，