一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111151925A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010102652.1(22)申请日2020.02.19(71)申请人云南铝业股份有限公司地址650000云南省昆明市阳宗海风景区管理委员会(72)发明人肖明富邱哲生陈永刚杨明赵艳波段芬赵立力(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人金耀生亢能(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)B65H54/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法(57)摘要本发明涉及一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径430～440mm之间，装桶时，设置多级振动，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。采用本发明的方法，每桶焊丝生产完成后，焊丝紧实，外形美观，焊接使用时出丝顺畅，无卡堵、错乱现象发生。CN111151925ACN111151925A权利要求书1/1页1.一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：按以下进行：放线机出线后，依次经过张力机构、校直机构、牵引机构后，进入送丝机构，其中，装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，焊丝通过送丝管延焊丝桶外圈内壁进丝，控制焊丝圈直径430～440mm之间，装桶时，设置多级振动，使得装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。2.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：ER5356桶装铝合金焊丝的抗拉强度介于450～530MPa之间，直径为1.2mm。3.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置，包括放线机，放线机后方设有张力机构，张力机构后方设有校直机构，校直机构后方设有牵引机构，牵引机构下方设有送丝机构，送丝机构设于焊丝筒上，焊丝筒设于旋转台上，旋转台设于振动装置上，出线装置设于振动装置下方，装入焊丝桶中的焊丝既与桶芯的外壁相切，又与焊丝桶的内壁内切，且两个相临焊丝圈之间有交错，布成均匀的梅花状。4.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：牵引机构与送丝机构之间还设有计米装置。5.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：旋转平台还设有升降机构。6.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：张力机压力为0.1～0.3MPa。7.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：装桶前双向校直，使得校直后焊丝松弛直径趋于无穷大，装桶线速度为5～9m/s。8.根据权利要求1所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：装桶时，设置三级振动，每级振动开始重量分别为2～5kg、12～18kg、25kg，振幅分别为2、4、5，每次振动时长为5s。9.根据权利要求3所述的ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，其特征在于：校直机构为2套22轮双向调节校直器。2CN111151925A说明书1/3页一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种桶装铝合金焊丝的生产方法，尤其是一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产方法，属于桶装焊丝生产领域。背景技术[0002]在现有的技术中，一般的桶装铝焊丝是在收线桶内由下至上依次绕线堆高，这种方法存在的缺陷是随着焊丝的逐渐增多，后布出焊丝可能会落在已绕焊丝的下部，这将直接影响焊丝的排线质量，放线时会容易发生卡堵、错乱，导致整桶焊丝的报废。另外目前的桶装焊丝机不能保证焊丝紧实的排列，焊丝排列的较为松散，增加了包装成本，且在桶装焊丝的运输过程中，容易导致桶内的焊丝混乱，导致使用时放线困难。随着铝合金的广泛应用，铝合金焊丝需求量剧增，国内采用的ER5356桶装铝合金焊丝主要依赖于进口。[0003]因而，急需提出一种ER5356桶装铝合金焊丝生产方法。发明内容[0004]本发明意在解决上述国内桶装铝合金焊丝的诸多不足，提出一种ER5356桶装铝合金焊丝的生产装置和方法，可以解决国内铝合金桶装焊丝放线时会容易发生卡堵、错乱，焊丝排列的较为松散，导致整桶焊丝的报废的技术问题，保证梅花形排线质量且适合抗拉强度介于450～530MPa之间，直径1.2mm的ER5356铝合金