一种药剂加工用的双锥回转真空干燥控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111306912A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010118188.5(22)申请日2018.09.18(62)分案原申请数据201811085782.82018.09.18(71)申请人梅勇康地址321400浙江省丽水市缙云县五云镇梅宅村南68号(72)发明人梅勇康竹洪燕韩玲(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B5/04(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种药剂加工用的双锥回转真空干燥控制方法(57)摘要本发明提供一种药剂加工用的双锥回转真空干燥控制方法，所述控制方法基于一双锥回转真空干燥设备来实现，所述干燥设备包括干燥机筒体、第四不锈钢软线结构和标识图画线；所述干燥机筒体上半部锥筒内壁上位于进料口下方部位呈环形阵列状共焊接有两根所述第一铝合金固定杆结构；所述干燥机筒体上半部圆筒内壁上相邻与上半部锥筒焊接部位呈环形阵列状共焊接有两根所述第三铝合金固定杆结构。在干燥机筒体缓慢旋转的带动下，不断地循环第三不锈钢软线结构、第一不锈钢软线结构、第四不锈钢软线结构的三次切散操作，从而保证物料干燥完毕后，干燥机筒体内的物料的成品质量，不会出现板结及颗粒状物料被打碎成粉末状情况的发生。CN111306912ACN111306912A权利要求书1/2页1.一种药剂加工用的双锥回转真空干燥控制方法，所述控制方法基于一双锥回转真空干燥设备来实现，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：S1,在动力驱动下，双锥回转真空干燥机筒体1缓慢旋转，干燥机筒体1内物料将不断地沿干燥机筒体1内壁移动；S2,物料在沿干燥机筒体1内壁移动时，将首先接触到第一铝合金固定杆结构2与干燥机筒体1锥筒内壁之间所固定连接的若干根呈纵向状均匀分布的第三不锈钢软线结构7，经由第三不锈钢软线结构7对物料中包含的板结结块切散进行第二次切散操作；S3,当物料穿过第三不锈钢软线结构7后将会在接触到第二铝合金固定杆结构3与干燥机筒体1锥筒内壁之间的弓形区域内的所固定连接的若干根呈横向状均匀分布的第一不锈钢软线结构5，经由第一不锈钢软线结构5对物料中包含的板结结块切散进行第三次切散操作；S4,当物料再穿过第一不锈钢软线结构5将会接触到第三铝合金固定杆结构4与干燥机筒体1圆筒内壁之间所固定连接的若干根呈交错纵横状均匀分布的第四不锈钢软线结构8，从而对物料中已经经由第二不锈钢软线结构6、第三不锈钢软线结构7及第一不锈钢软线结构5进行三次切散操作的板结结块进行更加全面的第四次切散操作，保证物料中所包含的板结结块已经切散至微小块形状.S5,干燥完毕后，通过工具适当的敲打干燥机筒体1外壁涂画的标识图画线9部位，从而将第一不锈钢软线结构5、第二不锈钢软线结构6、第三不锈钢软线结构7、第四不锈钢软线结构8上可能附着的少许物料通过振动使其分离；所述干燥设备包括干燥机筒体(1)、第一铝合金固定杆结构(2)、第二铝合金固定杆结构(3)、第三铝合金固定杆结构(4)、第一不锈钢软线结构(5)、第二不锈钢软线结构(6)、第三不锈钢软线结构(7)、第四不锈钢软线结构(8)和标识图画线(9)；所述干燥机筒体(1)上半部锥筒内壁上位于进料口下方部位呈环形阵列状共焊接有两根所述第一铝合金固定杆结构(2)；两根所述第一铝合金固定杆结构(2)长度均小于当前所处位置的所述干燥机筒体(1)上半部锥筒的内径大小；所述干燥机筒体(1)上半部锥筒内壁上位于所述两根所述第一铝合金固定杆结构(2)下方部位呈环形阵列状共焊接有两根所述第二铝合金固定杆结构(3)；两根所述第二铝合金固定杆结构(3)长度均小于当前所处位置的所述干燥机筒体(1)上半部锥筒的内径大小；所述干燥机筒体(1)上半部圆筒内壁上相邻与上半部锥筒焊接部位呈环形阵列状共焊接有两根所述第三铝合金固定杆结构(4)；两根所述第三铝合金固定杆结构(4)长度均小于所述干燥机筒体(1)圆筒的内径大小；四根所述第一铝合金固定杆结构(2)与所述干燥机筒体(1)锥筒内壁之间均固定连接有若干根处于紧绷状态的所述第三不锈钢软线结构(7)，且该若干根所述第三不锈钢软线结构(7)均呈纵向状均匀分布；四根所述第三铝合金固定杆结构(4)与所述干燥机筒体(1)圆筒内壁之间均固定连接有若干根处于紧绷状态的所述第四不锈钢软线结构(8)，且该若干根所述第四不锈钢软线结构(8)均呈交错纵横状均匀分布；所述干燥机筒体(1)外壁相对应四根所述第一铝合金固定杆结构(2)、四根所述第二铝合金固定杆结构(3)、四根所述第三铝合金固定杆结构(4)同一水平面部位处均涂画有一道所述标识图画线(9)；2CN111306912A权利要求书