一种金属切削数控机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111872732A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010677316.X(22)申请日2020.07.14(71)申请人钟金梅地址710049陕西省西安市碑林区西安市金花北路4号(72)发明人钟金梅(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种金属切削数控机床(57)摘要本发明公开了一种金属切削数控机床，其结构包括有防护门、夹具、电动刀架、控制器、机体、导轨装置，机体外设有控制器，控制器的一侧设有与机体滑动连接的防护门，机体内设有夹具，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过增设上波纹管、下波纹管，能将栓体部进行隐藏，避免螺栓体的螺纹部暴露在外粘附碎屑杂质而形成污垢，防止螺栓难以旋动拆卸，在螺栓对切削刀进行固定的基础上，通过卡块与卡装孔的卡装能够实现对切削刀的进一步卡固，有效防止切削刀因切削力的影响而发生松动，通过切削刀上增设螺栓槽，螺栓对切削刀进行约束限位，进一步提高切削刀加工的稳固性，从而能够避免切削发生微小误差，有助于提高切削加工质量。CN111872732ACN111872732A权利要求书1/1页1.一种金属切削数控机床，其结构包括有防护门(1)、夹具(2)、电动刀架(3)、控制器(4)、机体(5)、导轨装置(6)，所述机体(5)设有控制器(4)、防护门(1)，所述机体(5)内设有夹具(2)、导轨装置(6)、电动刀架(3)，所述电动刀架(3)与导轨装置(6)连接，其特征在于：所述电动刀架(3)包括有下刀架体(11)、上刀架体(22)、顶盖(33)、螺栓(44)、上波纹管(55)、下波纹管(66)、切削刀(77)，所述上刀架体(22)与下刀架体(11)活连，所述上刀架体(22)设有顶盖(33)、螺栓(44)，所述螺栓(44)与切削刀(77)接触，所述切削刀(77)与上刀架体(22)卡接，所述螺栓(44)通过上波纹管(55)与上刀架体(22)相连，所述上刀架体(22)通过下波纹管(66)与切削刀(77)相接。2.根据权利要求1所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述上刀架体(22)包括有连接块(201)、动力环(202)、滴管组(203)、安装块(204)、基座(205)，所述基座(205)设有两块且通过连接块(201)连接，所述连接块(201)内设有相互配合的动力环(202)、滴管组(203)，所述连接块(201)外固定有安装块(204)。3.根据权利要求1所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述切削刀(77)内设有与安装块(204)卡装的卡装孔(701)，外设有与螺栓(44)配合的螺栓槽(702)。4.根据权利要求2所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述滴管组(203)包括有弧形板(231)、滴管(232)、连板(233)、导杆(234)、放置架(235)，所述放置架(235)上放置有与连板(233)相连的滴管(232)，所述弧形板(231)接有与导杆(234)配合的连板(233)，所述弧形板(231)与动力环(202)配合，所述滴管(232)与安装块(204)连通。5.根据权利要求4所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述放置架(235)包括有架体(235a)、放置槽(235b)、通孔(235c)，所述架体(235a)设有放置槽(235b)，放置槽(235b)设有通孔(235c)，所述滴管(232)放在放置槽(235b)上，所述滴管(232)的管体贯穿于通孔(235c)，所述滴管(232)的橡皮乳头与架体(235a)相连。6.根据权利要求2所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述安装块(204)包括有连通管(241)、凹槽(242)、伸缩管(243)、块体(244)、通口(245)、卡块(246)、连接罩(247)，所述块体(244)内设有连通管(241)，所述连通管(241)通过伸缩管(243)与卡块(246)连接，所述卡块(246)设有凹槽(242)，所述伸缩管(243)通过通口(245)与连通管(241)相通，所述通口(245)设在连通管(241)上，所述连通管(241)设有连接罩(247)，所述连接罩(247)通过输液管与滴管(232)相接，所述块体(244)与卡块(246)活动配合。7.根据权利要求2所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述动力环(202)固定有与弧形板(231)配合的猫耳块(202a)。8.根据权利要求1所述的一种金属切削数控机床，其特征在于：所述螺栓(44)的栓体与上波纹管(55)、下波纹管(66)间隙配合，所述上波纹管(55)一端与基座(205)相连，另一端通过上波纹管(55)顶部的