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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105728128A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201511013322.0(22)申请日2015.12.31(71)申请人宁夏共享机床辅机有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市西夏区诚信街7号(72)发明人何国峰(74)专利代理机构北京连城创新知识产权代理有限公司11254代理人刘伍堂(51)Int.Cl.B02C18/12(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/38(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属切削破碎装置(57)摘要本发明涉及一种金属切削破碎装置,包括接屑漏斗、下旋转刀头、传动密封装置、驱动电机、壳体、支撑架、导屑漏斗、上旋转刀头、上固定刀头、传动轴、下固定刀头、筛板;接屑漏斗内侧上下端分别固定设置有上固定刀头和下固定刀头;接屑漏斗内侧底端环壁面垂直固定设置有筛板;接屑漏斗底部出口连接设置有导屑漏斗;导屑漏斗底面安装有传动密封装置;驱动电机的输出轴与传动密封装置内联轴器相连;传动密封装置另一端连接设置有传动轴;传动轴上下端分别设置有上旋转刀头和下旋转刀头;传动轴穿过筛板并与筛板切面间留有间隙;壳体固定设置在支撑板上。本发明的有益效果是:结构简单,占用空间小,破碎粒度小,维护保养费用低。CN105728128ACN105728128A权利要求书1/1页1.一种金属切削破碎装置,其特征在于:包括接屑漏斗、下旋转刀头、传动密封装置、驱动电机、壳体、支撑架、导屑漏斗、上旋转刀头、上固定刀头、传动轴、下固定刀头、筛板;所述的接屑漏斗与壳体为螺栓安装一体结构;所述的接屑漏斗内侧上下端分别固定设置有上固定刀头和下固定刀头;所述的接屑漏斗内侧底端固定设置有筛板;所述的接屑漏斗底部出口连接设置有导屑漏斗;所述的导屑漏斗与壳体为焊接一体结构;所述的导屑漏斗底面安装有传动密封装置;所述的传动密封装置主要包括轴承、联轴器和密封圈;所述的驱动电机的输出轴与传动密封装置内联轴器相连;所述的传动密封装置另一端连接设置有传动轴;所述的传动轴上下端设置有分别与上固定刀头、下固定刀头配合使用的上旋转刀头和下旋转刀头;所述的传动轴穿过筛板伸入接屑漏斗内并与筛板切面间留有间隙;所述的驱动电机与壳体为一体结构;所述的壳体固定设置在支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种金属切削破碎装置,其特征在于:所述的下旋转刀头与下固定刀头、上旋转刀头与上固定刀头之间为啮合破碎;所述的上旋转刀头与上固定刀头刀刃啮合间预留间隙可调;所述的下旋转刀头与下固定刀头之间预留间隙小于0.1mm。3.根据权利要求1-2所述的一种金属切削破碎装置,其特征在于:所述的下旋转刀头、上旋转刀头、上固定刀头、下固定刀头为可拆卸式安装结构。4.根据权利要求1所述的一种金属切削破碎装置,其特征在于:所述的导屑漏斗、接屑漏斗、壳体与各自连接处均防水密封结构设计。2CN105728128A说明书1/3页一种金属切削破碎装置技术领域[0001]本发明涉及一种主要应用于机床加工领域的内长条状、团状金属切屑破碎装置。背景技术[0002]在机床加工领域内,长条状、团状切屑一直是最难处理的切屑,因为体积大,产生落下后很难由常规的排屑装置排出,并且堆放占地面积大,人工操作费时费力并且极为危险。因此这类切屑需要先进行破碎再进行转运、储存。常规金属切屑破碎机(设计之初的目的并不是应用于机床加工领域,多用于垃圾处理领域)如:水平齿辊式破碎机,主要是凭借高转速对金属切屑进行挤压、撕碎操作,由于高速不可避免的会有碎屑飞溅,噪音大,安全隐患大等问题。现在多数企业会将金属切屑破碎工作安置于工厂车间之内,传统金属切屑破碎机碎屑飞溅,噪音大,安全隐患大等问题日益突出。综上所述,机床加工领域长条状、团状切屑破碎是必要的,但是常规技术切屑破碎机很难满足需求。[0003]为此,如何提供一种便捷、高效率的金属破碎装置,是本发明研究的目的。发明内容[0004]为克服现有技术的不足,本发明提供一种竖直倒锥形状的金属切削破碎装置,是一种新型的依靠齿辊破碎金属切削形式;结构简单、实用便捷;破碎粒度小、保养费用低。[0005]为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案是:一种金属切削破碎装置,包括接屑漏斗、下旋转刀头、传动密封装置、驱动电机、壳体、支撑架、导屑漏斗、上旋转刀头、上固定刀头、传动轴、下固定刀头、筛板;所述的接屑漏斗与壳体为螺栓安装一体结构;所述的接屑漏斗内侧上下端分别固定设置有上固定刀头和下固定刀头;所述的接屑漏斗内侧底端固定设置有筛板;所述的接屑漏斗底部出口连接设置有导屑漏斗;所述的导屑漏斗与