一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111923368A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010783127.0(22)申请日2020.08.06(71)申请人李梅英地址351139福建省莆田市城厢区华亭镇郊溪村过溪71号(72)发明人李梅英(51)Int.Cl.B29C48/285(2019.01)B29C48/00(2019.01)C08L23/28(2006.01)C08L77/10(2006.01)C08K7/00(2006.01)C08J5/18(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法(57)摘要本发明公开一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，包括将原料均匀加入进混料装置中，以第一功率运行混料装置的搅拌机构，实时监测流经搅拌机构的搅拌电流，待搅拌电流达到预设电流区间，则关闭所述搅拌机构，得到搅拌均匀的混合料；将混合料运输至挤出机的料筒中；对混合料进行塑化，形成熔融料；采用T型机头对熔融料进行挤出；挤出的熔融料经过急冷辊快速冷却，形成厚度均匀的玻璃态铸片；纵向拉伸机以第一纵拉比对铸片进行纵向拉伸，形成纵向拉伸CPE薄膜；冷却；电晕；分切收卷。在本发明中，解决薄膜生产过程中混料搅拌不均匀的问题，有效提高混料搅拌的均匀性，有效提高薄膜的性能稳定性；经过纵向拉伸，有效改善薄膜的物理性能。CN111923368ACN111923368A权利要求书1/2页1.一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1、将氯化聚乙烯、铝箔、增塑剂、热稳定剂、复合阻燃剂、抗氧剂、芳纶纤维均匀加入进混料装置中，以第一功率运行所述混料装置的搅拌机构，实时监测流经所述搅拌机构的搅拌电流，待所述搅拌电流达到预设电流区间，则关闭所述搅拌机构，得到搅拌均匀的混合料；步骤S2、响应于所述搅拌机构停止工作，将所述混合料运输至挤出机的料筒中；响应于所述混合料全部进入所述料筒内，以55～70℃/h的升温速度对所述料筒的内腔进行升温，加温至160～170℃，保持12～18min，完成对所述混合料的塑化，形成熔融料；步骤S3、响应于对所述混合料的塑化结束，采用T型机头对所述熔融料进行挤出；挤出的所述熔融料经过急冷辊快速冷却，形成厚度均匀的玻璃态铸片；所述熔融料经过所述急冷辊形成的所述铸片输送进纵向拉伸机，所述纵向拉伸机以第一纵拉比对所述铸片进行纵向拉伸，形成纵向拉伸CPE薄膜；步骤S4、利用水环冷却对所述CPE薄膜进行冷却；步骤S5、在牵引机中，利用电晕装置对所述CPE薄膜进行电晕处理，消除静电，处理时间18～30min，电晕电压38～60Kv；步骤S6、利用薄膜分切机对所述CPE薄膜进行分切处理，利用收卷装置对所述CPE薄膜进行收卷。2.如权利要求1所述的一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：以采样周期来检测流经所述搅拌机构的实时电流Ii，所述实时电流Ii用于评估所述搅拌机构在搅拌过程中的阻力；所述i为所述实时电流的编号，所述i为正整数，以最新检测的所述实时电流为I0且越早检测到的电流数据编号越大；所述实时电流Ii为所述搅拌电流；所述采样周期小于所述搅拌机构以所述第一功率运转的周期的一半。3.如权利要求2所述的一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：判断最近N个所述实时电流Ii的大小范围是否在预设区间内；响应于所述实时电流Ii的大小范围在所述预设区间内，判断所述实时电流Ii的波动性；其中，所述预设区间为：与所述搅拌电流相对应的所述预设电流区间；求解最近N个数据的所述实时电流Ii的波动值E；其中，所述波动值所述λ为数据均值求解的加权衰减系数，0.9≤λ＜1；所述j为所述Ej的编号，0≤j＜m；响应于所述波动值E小于波动阈值Eth，则关闭所述搅拌机构的电源；其中，所述波动阈值Eth为预设值；所述波动值E为：与所述搅拌电流相对应的波动值；所述波动阈值Eth为：与所述搅拌电流相对应的波动阈值。4.如权利要求1所述的一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂包括三氧化二锑、戊二醛、碳酸钙粉、氢氧化镁。5.如权利要求1所述的一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸2CN111923368A权利要求书2/2页机由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及驱动装置组成；所述拉伸辊包括慢拉辊和快拉辊；所述快拉辊与所述慢拉辊的转速比的比值为第一纵拉比，所述第一纵拉比的比值范围为3.3～4。6.如权利要求5所述的一种纵向拉伸CPE薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述快拉辊和所述慢拉辊对所述铸片