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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375930A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011367586.7(22)申请日2020.11.30(71)申请人常熟市梅李合金材料有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市梅李镇塘桥村(72)发明人陈俊达(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22F1/10(2006.01)H05B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高电阻镍铬电热合金及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺,包括如下步骤:将母合金锭送入中频感应炉中熔炼20‑40min,抽真空至1‑1.8×10‑3Pa,通入高纯氩气至1‑2×104Pa,熔炼温度为1400‑1500℃;将熔炼后物料送入热处理炉中,以10‑20℃/h的速度降温至900‑1000℃,降温过程中保持体系真空度为1‑1.8×10‑3Pa,保温1‑2h,热轧盘条,每道次变形量为4‑6%,热轧温度为1150‑1250℃,以5‑10℃/h的速度降温至600‑800℃,保温20‑40min;将上述产物退火后酸洗,水洗后干燥,然后依次经拉拔、退火、拉拔,得到高电阻镍铬电热合金。CN112375930ACN112375930A权利要求书1/1页1.一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、将母合金锭送入中频感应炉中熔炼20-40min,抽真空至1-1.8×10-3Pa,通入高纯氩气至1-2×104Pa,熔炼温度为1400-1500℃;母合金锭按重量百分比包括:Ni:75.0%,Cr:22.5%,C:0.05-0.08%,Si:0.8-0.95%,Mn:0.1-0.18%,Al:0.05-0.1%,Fe:0.3-0.45%,Ca:0.12-0.18%,Y:0.2-0.3%,La:0.01-0.05%,Ce:0.001-0.002%,P:0.001-0.002%,S:0.001-0.002%;S2、将熔炼后物料送入热处理炉中,以10-20℃/h的速度降温至900-1000℃,降温过程中保持体系真空度为1-1.8×10-3Pa,保温1-2h,热轧盘条,每道次变形量为4-6%,热轧温度为1150-1250℃,其中开轧温度1270-1300℃,终轧温度为1000-1050℃,以5-10℃/h的速度降温至600-800℃,保温20-40min;S3、将S2产物退火后酸洗,酸洗温度为70-80℃,水洗后干燥,然后依次经拉拔、退火、拉拔,得到高电阻镍铬电热合金。2.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S1中,熔炼时间为25-35min,熔炼温度为1420-1480℃。3.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S1的母合金锭中,Ca元素、La元素、Ce元素的质量比为14-16:2-4:0.12-0.18。4.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S2中,降温至900-1000℃的降温速度为12-18℃/h。5.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S2中,热轧温度为1180-1220℃,其中开轧温度1280-1290℃,终轧温度为1010-1030℃。6.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S2中,降温至600-800℃的降温速度为6-8℃/h。7.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S3中,酸洗温度为72-78℃。8.根据权利要求1所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺,其特征在于,S3中,高电阻镍铬电热合金的直径为7-9mm。9.一种高电阻镍铬电热合金,其特征在于,采用权利要求1-8任一项所述高电阻镍铬电热合金的生产工艺制得。2CN112375930A说明书1/3页一种高电阻镍铬电热合金及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及电热合金技术领域,尤其涉及一种高电阻镍铬电热合金及其生产工艺。背景技术[0002]电热合金是用来制造电热元件的合金材料,当电流通过合金元件时,产生焦耳效应,将电能转变成热能。目前工业上所用电热元件,要求其材料既要具有熔点高、热膨胀系数小、抗氧化性能良好和高温强度好的优良性能,又要求其具有较高的电阻率,目前随着家用电器工业的发展,各种工业电炉的广泛使用,对高阻电热合金的需求量急剧增大。[0003]目前被广泛应用的镍铬合金虽然具有熔点高、热膨胀系数小、抗氧化性能良好的优点,但仍然存在电阻率低的缺点,亟待缺点。发明内容[0004]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高电阻镍铬电热合金及其生产工艺。[0005]一种高电阻镍铬