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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112139355A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202010929415.2B21D45/08(2006.01)(22)申请日2020.09.07B23P23/04(2006.01)(71)申请人黄红梅地址510630广东省广州市天河区岑村红花岗西街一巷12号(72)发明人黄红梅(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人韩立峰刘生昕(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D37/08(2006.01)B21D43/09(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种用于金属冲压的连续冲压模具(57)摘要本发明公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括冲压台和模具台,所述冲压台底部的两侧均固定连接有若干个均匀分布的导向杆,所述模具台顶部的两侧均开设有若干个均匀分布的导向孔,且若干个导向孔的顶部分别与若干个导向杆的底部对应设置,所述模具台顶部的一端固定安装有用于输送金属材料的输送机构,所述模具台顶部沿金属材料的输送方向还依次布置有用于对金属材料进行切割打孔操作的切削机构、用于对金属材料进行冲压塑形的塑形机构,以及用于对完成塑形的金属材料进行裁切分离的裁切机构,本发明提供的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其能够提高金属材料在冲压加工过程中的稳定性,同时能够实现对废料和工件的回收,使用方便灵活。CN112139355ACN112139355A权利要求书1/2页1.一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括冲压台(100)和模具台(200),其特征在于,所述冲压台(100)底部的两侧均固定连接有若干个均匀分布的导向杆(101),所述模具台(200)顶部的两侧均开设有若干个均匀分布的导向孔(201),且若干个导向孔(201)的顶部分别与若干个导向杆(101)的底部对应设置,所述模具台(200)顶部的一端固定安装有用于输送金属材料的输送机构(300),所述模具台(200)顶部沿金属材料的输送方向还依次布置有用于对金属材料进行切割打孔操作的切削机构(400)、用于对金属材料进行冲压塑形的塑形机构(500),以及用于对完成塑形的金属材料进行裁切分离的裁切机构(600);所述输送机构(300)包括两个沿竖直方向布置的输送辊(301),两个所述输送辊(301)的两端分别与连接架(302)内壁两侧的两端转动安装,所述切削机构(400)包括切削台(401),所述切削台(401)的顶部开设有若干个均匀分布的切削孔(402),若干个所述切削孔(402)的底部均对应布置有抵推柱(403),若干个所述抵推柱(403)的底部均与模具台(200)的顶部固定连接,若干个所述切削孔(402)的顶部均对应布置有切削头(404),若干个所述切削头(404)的顶部均与冲压台(100)底部的一端固定连接;所述塑形机构(500)包括塑形台(501),所述塑形台(501)的顶部开设有塑形孔(502),所述塑形孔(502)的顶部对应布置有塑形冲压头(503),所述塑形冲压头(503)的顶部与冲压台(100)底部的中部固定连接,所述塑形孔(502)的底部对应布置有塑形柱(504),所述塑形柱(504)的底部与模具台(200)的顶部固定连接;所述裁切机构(600)包括卸料单元(610)和裁切单元(620),所述卸料单元(610)包括固定安装于模具台(200)一侧的第一气缸(611),所述第一气缸(611)的输出端固定连接有第一推板(612),且所述第一气缸(611)输出端的运动方向与金属材料输送方向垂直,所述卸料单元(610)还包括移料槽(613),所述移料槽(613)的内壁滑动连接有第二推板(614),所述第二推板(614)的一侧与第二气缸(615)的输出端固定连接,所述第二气缸(615)固定安装于模具台(200)的另一侧,且所述第二气缸(615)的推送方向与金属材料的输出方向平行,所述裁切单元(620)包括裁切刀(621),所述裁切刀(621)的两端分别通过两个连接板(622)与移料槽(613)一端的两侧固定连接,所述连接架(302)的底部、切削台(401)的底部以及塑形台(501)的底部均固定连接有若干个缓冲杆(102),所述模具台(200)顶面与若干个缓冲杆(102)的底部相对应位置处均开设有缓冲孔,若干个所述缓冲杆(102)的外壁均套设有复位弹簧(103)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,还包括若干个设置于金属材料输送路径上的限位支撑机构(700),所述限位支撑机构(700)包括底板(701),所述