一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112279647A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011027300.0B24B47/04(2006.01)(22)申请日2020.09.26(71)申请人安徽东迅密封科技有限公司地址241000安徽省芜湖市南陵县工业园区(72)发明人王茜胡二营(74)专利代理机构安徽华普专利代理事务所(普通合伙)34151代理人谢建华(51)Int.Cl.C04B35/565(2006.01)C04B35/64(2006.01)F16J15/26(2006.01)B24B1/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环，包括以下原料：碳化硅，聚N‑乙烯基吡咯烷酮，聚环氧乙烷，麦芽糖，梅兰粉，铬粉，氧化铝粉，钛粉，铌粉，钨粉，碳酸锶和高岭土，本发明还提供了该密封环的制备方法以及制备该密封环所使用的研磨装置。CN112279647ACN112279647A权利要求书1/2页1.一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环，其特征在于，包括以下原料：碳化硅，聚N-乙烯基吡咯烷酮，聚环氧乙烷，麦芽糖，梅兰粉，铬粉，氧化铝粉，钛粉，铌粉，钨粉，碳酸锶和高岭土。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环，其特征在于，所述各原料占比如下：40-60重量份碳化硅，15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚环氧乙烷，10-15重量份麦芽糖，8-12重量份梅兰粉，5-10重量份铬粉，5-10氧化铝粉，4-8重量份钛粉，3-6重量份铌粉，3-5重量份钨粉，1-2重量份碳酸锶和0.5-1重量份高岭土。3.一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S01：原料准备，准备40-60重量份碳化硅，15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚环氧乙烷，10-15重量份麦芽糖，8-12重量份梅兰粉，5-10重量份铬粉，5-10氧化铝粉，4-8重量份钛粉，3-6重量份铌粉，3-5重量份钨粉，1-2重量份碳酸锶和0.5-1重量份高岭土，待用；S02：混料球磨，先将15-25重量份聚N-乙烯基吡咯烷酮，10-20重量份聚环氧乙烷，10-15重量份麦芽糖依次加入到球磨机中进行混合，再向球磨机中依次加入40-60重量份碳化硅，8-12重量份梅兰粉，5-10重量份铬粉，5-10氧化铝粉，4-8重量份钛粉，3-6重量份铌粉，3-5重量份钨粉，1-2重量份碳酸锶和0.5-1重量份高岭土，边加入边搅拌至搅拌均匀，制得待烧结胚体；S03：压制成型，将待烧结胚体放入到成型机中进行压制成型，制得毛胚；S04：熟化处理，将毛胚放入熟化室进行热处理，热处理1-2h后取出待用；S05：车床加工，将经过熟化处理后的毛胚放入到加工车床进行车、铣、钻等加工，制得密封环毛胚；S06：一次烧结，将密封环毛胚置于温度为1700-1900°C的条件下预烧结5-7h，制得密封环初制体；S07：二次烧结，将密封环初制体降温至不高于100°C后，置于温度为1600-2500°C的条件下进行二次烧结，待冷却成型后，得到半成品密封环；S08：研磨，将步骤S07得到的半成品密封环放到研磨装置中进行研磨，研磨完成后即得到一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环制备方法，所述步骤S08中研磨装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的两端对称设有两组支撑板（2），两组所述支撑板（2）上共同支撑有横梁（3），其特征在于：所述横梁（3）顶部一侧设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端设有转轴（5），所述转轴（5）穿过所述横梁（3），且所述转轴（5）末端转动连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的外部咬合连接有与其相匹配连接的环形架（7），所述环形架（7）内壁设有与所述齿轮（6）咬合连接的齿轮条（8），所述环形架（7）可围绕所述齿轮（6）做环形运动，所述环形架（7）包括环形端（7a）和直线端（7b），两组所述环形端（7a）的外部设有第一限位装置（9），两组所述直线端（7b）的中部外侧对称设有打磨装置（10），且两组所述直线端（7b）的端部外侧交叉对称设有第二限位装置（11）。5.根据权利要求4所述的一一种耐腐蚀无压烧结碳化硅密封环制备方法，其特征在于，所述第一限位装置（9）包括滑动杆（9a），所述滑动杆（9a）一端固定在所述环形端（7a）上，且所述滑动杆（9a）另一端依次穿过滑动块（9b）、支撑板（2）并在所述支撑板（2）外部设有限位2CN112279647A权利要求书2/2页块（9c），所