一种控制镀锡板表面取走辊辊印的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112474813A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号201910860274.0(22)申请日2019.09.11(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人黄文华李明(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人杜静静(51)Int.Cl.B21B37/00(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21B39/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种控制镀锡板表面取走辊辊印的方法(57)摘要本发明涉及一种控制镀锡板表面取走辊辊印的方法，其特征在于，所述方法如下：步骤一：选择合适的取走辊上辊材料，使辊子重量轻、辊面硬度低于带钢表面硬度；步骤二：接着通过测量、计算、塞垫片的方法，调整取走辊上辊的安装精度，控制在0.01mm以内；步骤三：计算、调整取走辊上辊与下辊的间隙，然后根据力矩原理计算、调整取走辊上辊气缸的压力；步骤四：作好日常取走辊上辊的辊面保洁与硬度跟踪，从而彻底消除镀锡板表面取走辊辊印缺陷。CN112474813ACN112474813A权利要求书1/2页1.一种控制镀锡板表面取走辊辊印的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一：选择合适的取走辊上辊材料，使辊子重量轻、辊面硬度低于带钢表面硬度；步骤二：接着通过测量、计算、塞垫片的方法，调整取走辊上辊的安装精度，控制在0.01mm以内；步骤三：计算、调整取走辊上辊与下辊的间隙，然后根据力矩原理计算、调整取走辊上辊气缸的压力；步骤四：作好日常取走辊上辊的辊面保洁与硬度跟踪，从而彻底消除镀锡板表面取走辊辊印缺陷。2.根据权利要求1所述的控制镀锡板表面取走辊辊印的方法，其特征在于，所述步骤一取走辊上辊要选择合适材料，使辊子重量轻、辊面硬度低于带钢表面硬度,上机前，记录质量数据m，硬度数据T，假设镀锡板所受取走辊上辊压紧过程中的作用力是大小和方向都不变的恒力F，取走辊上辊受镀锡板的反作用力为F′,那么F′＝F，方向相反；由冲量计算公式可求得：m×Δv＝F′×Δt即：其中，取走辊上辊的动作速度Δv与压紧过程时间Δt是由机组速度决定的，在机组速度设定的情况下，F′与取走辊上辊的重量成正比。3.根据权利要求2所述的控制镀锡板表面取走辊辊印的方法，其特征在于，所述步骤二，通过测量、计算、塞垫片的方法，调整取走辊上辊的安装精度，控制在0.01mm以内，具体如下，取走辊上辊安装在支架上，支架通过螺栓紧固、定位销定位在框架上，框架通过螺栓紧固、定位销定位安装在机架上，螺丝的间隙为0.1mm左右，定位销与孔的间隙为0.05～0.1mm左右，取走辊上辊与下辊的间隙误差在0.1～0.2mm左右；用塞尺分别测量取走辊上辊与下辊间两边的间隙△x1和△x2；取走辊上辊的安装精度存在以下两种情况：第一种情况：如果|Δx1-Δx2|＜0.01mm，可以判定取走辊上辊的安装精度满足要求；第二种情况：如果|Δx1-Δx2|≥0.01mm，假设取走辊上辊与下辊间的夹角为α，辊身长度为L0，支架顶部紧固螺丝间螺距为L螺，那么支架需要增加的垫片厚度为△h，可表示为：其中，△x1-△x2＝Δx，可以推算出△h数值为：如果△h数值为正，表示取走辊上辊与下辊间的间隙DS侧大，这时候，根据数值可得到，在支架顶部上面需要插入的垫片厚度为△h；如果△h数值为负，表示取走辊上辊与下辊间的间隙WS侧大，这时候，根据数值可得到，在支架顶部下面需要插入的垫片厚度为△h。4.根据权利要求3所述的控制镀锡板表面取走辊辊印的方法，其特征在于，所述步骤2CN112474813A权利要求书2/2页三：计算、调整取走辊上辊与下辊的间隙，然后根据力矩原理计算、调整取走辊上辊气缸的压力，具体如下：设取走辊上辊与下辊的间隙为a毫米，机组速度设定为v0刀/分钟,取走辊气缸压下与抬起速度一样，每取走一张镀锡板的时间为：60/v0秒，取走辊上辊压紧过程中的时间取走辊上辊的动作速度Δv可推算出为：将(4)代入(1)可求得：在机组速度v0、取走辊上辊质量m确定的情况下，作用力F′的大小与取走辊上辊与下辊的间隙a成正比，所以较小的间隙能降低取走辊上辊压紧带钢的作用力F；经过长时间的测试、检验，确认取走辊上辊与下辊的间隙a取带钢厚度两倍的60％是最佳状态,即：a＝2*带钢厚度*60％(6)；设取走辊上辊到转动轴的距离为L1,气缸插头中心到转动轴的距离为L2，，机组停机状态下，取走辊上辊通过气缸抬起来，那么根据力矩原理可表示为：mg×L1≤F2×L2即：其中，F2为气缸的压力，压力的大小可通过气动系统减压阀调整，取走辊上辊压紧带钢时，根据力矩原理可表示