一种果蔬杂豆粉及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106578964A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611158260.7(22)申请日2016.12.15(71)申请人大庆粥家庄食品有限公司地址163000黑龙江省大庆市高新区新发街3号(72)发明人于珊彤于剑睿(74)专利代理机构大庆禹奥专利事务所23208代理人朱士文杨晓梅(51)Int.Cl.A23L11/00(2016.01)A23L19/00(2016.01)A23L19/10(2016.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种果蔬杂豆粉及其制作方法(57)摘要本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种果蔬杂豆粉，其各成分及重量百分比为杂豆粉40%~50%，甜橙粉15%~20%，水蜜桃粉5%~9%，苹果粉6%~8%，南瓜粉1%~3%，白砂糖12%~16%，魔芋粉8%~10%；杂豆粉为红小豆粉、绿豆粉、紫芸豆粉、白芸豆粉、豌豆粉、黄豆粉、黑豆粉中的任意两种或两种以上的混分粉；制作方法为：原辅料验收→原辅料贮存→上料→去石→风送→混合→暂存→提升→磨粉→成品粉→拌粉→搅拌提升→造粒→一次烘干→熟化→二次烘干→磁选→挑选→二次磨粉→灌装→包装→称重→缩膜→印码→装箱→封箱→码垛→入库贮存。CN106578964ACN106578964A权利要求书1/2页1.一种果蔬杂豆粉，其特征在于：其各成分及重量百分比为杂豆粉40%~50%，甜橙粉15%~20%，水蜜桃粉5%~9%，苹果粉6%~8%，南瓜粉1%~3%，白砂糖12%~16%，魔芋粉8%~10%。2.根据权利要求1所述的一种果蔬杂豆粉，其特征在于：所述的杂豆粉为红小豆粉、绿豆粉、紫芸豆粉、白芸豆粉、豌豆粉、黄豆粉、黑豆粉中的任意两种或两种以上的混分粉。3.一种权利要求1所述的果蔬杂豆粉的制作方法，其特征在于：其制作方法包括以下步骤：杂豆粉的制作过程：第一步：豆类原材料初选：使用振动筛选机对豆类进行筛选，先通过大网眼振动筛筛选出颗粒大于豆类的豆荚、土块、石块及杂质，再通过小网眼振动筛筛选出颗粒小于豆类的豆荚、碎土、碎石及杂质；第二步：豆类原材料干洗：豆类原料经螺旋上料机均匀上料后输送至臭氧悬浮干洗米设备进行干洗，去除原料中的轻质杂质；第三步：豆类原材料精选：干洗后的豆类通过智能化计算机选种系统或装置进行去除虫嗑米或籽粒不饱满的颗粒；智能化计算机选种系统包括计算机电气控制器及选种装置，选种装置包括原料传输机、初选传输机、双向送料机、风机及分料箱，原料传输机位于初选传输机的左上方，初选传输机位于双向送料机的左上方，分料箱位于双向送料机的下方，分料箱的底部设有合格种子出料口、二次选种出料口及废料口，合格种子出料口的上方设有进风口，进风口通过管线与风机连接；所述的初选传输机上设有阻力传输带，阻力传输带上设有V型槽；所述的初选传输机与右下方的双向送料机平面的夹角为150度到155度；在选种装置的使用过程中，通过对计算机及电气控制器的设置，原料传输机启动，初选传输机关闭，双向送料机的电机正转，即双向送料机的传输带顺时针运动，风机正常运转，此时初选传输机与水平面有一定的倾斜角度，而且阻力传输带上设有V型槽，在重量的作用下，豆类沿着阻力传输带向下滑落，由于V型槽阻力的原因，相对饱满及圆度较好的豆类自然下落至双向送料机上，而圆度不好且籽粒不饱满的豆类会滞留在阻力传输带上，初选后的豆类在下落过程中，在风机风力的作用下进行精选，重量大且籽粒饱满的豆类从出料口直接选出，重量较小且不太饱满的种子从另一个出料口选出；第四步：豆类原材料磁选：通过磁铁筛选装置去除前个三步骤中因设备磨损或脱落而产生的铁屑及其它铁件，使用磁铁材料制成的振动筛对豆类进行磁选，通过磁性振动筛一方面吸附铁屑或铁件，另一方面对豆类原料进行进一步的筛选并去除遗漏的杂质；第五步：豆类磨粉前烘干：在对豆类进行磨粉前进行含水量抽检，当含水量高于9%时，则需要对豆类进行烘干处理，烘干后的含水量低于9%，避免在磨粉时因水分大造成豆粉粘连；第六步：豆类原材料磨粉：精选后的豆类经风送至暂存罐暂存，再通过螺旋输送机输送至磨粉机内进行磨粉，制成豆粉；第七步：豆粉筛选：经磨粉机磨碎的豆粉通过70目的振动筛选机进行筛选，筛选出颗粒目数大于70目的米粉作为成品粉，目数小于70目的豆粉颗粒送入磨粉机重新磨粉，成品粉经螺旋输送机送至拌料车间的暂存罐暂存；第八步：豆粉磁选：使用磁铁材料制成的振动筛对豆粉进行磁选，通过磁性振动筛一方面吸附机械磨损产生的铁粉，另一方面对豆粉进行进一步的筛选，磁性振动筛的筛孔为702CN106578964A权利要求书2/2页目；第九步：拌料：第八步磁选后的豆粉加入搅拌罐内与水混合搅拌，搅拌时间为23-25分钟，搅拌过程中逐渐